[实用新型]一种电石除尘灰处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电石生产技术领域，尤其涉及一种电石除尘灰处理系统。

背景技术

电石生产属高耗能、高污染化工行业。电石生产尾气中带有大量粉尘和CO。电石除尘灰是电石生产过程中电石炉尾气经过净化除尘系统后排出的极细微的颗粒悬浮物。主要成分是碳(20～25％)和氧化钙(50～60％)。电石除尘灰的颗粒很细小，具有很强的流动性，不易堆存和拉运、易产生扬尘污染环境，而且由于温度高、C含量较高、含水量很低、粉尘中带有火星遇空气后极易自燃，存在安全隐患，综合治理较困难是目前电石生产行业的一大难题。电石除尘灰分散度很高，粒度很小，颗粒径为微米级，大都在200μm以下，颗粒的比表面积大，微观结构比较疏松，容重轻(约为0.3t/m3)。电石生产目前是我国煤化工的基础工业，占世界总产量的60％以上，生产每吨电石将产生80～90kg的除尘灰，因此，电石除尘灰的处理和资源化利用将是本行业的头等大事，这也是行业的一大难题，同时也必须符合环保政策的要求。

目前电石除尘灰的处理方法如下：1)拉运填埋——这是大部分企业的做法，也是最不彻底的处理方法，其中的有害物未得到彻底处理，而且拉运中易产生二次污染，由于电石除尘灰带有火星，遇空气后容易着火，存在极大的安全隐患；2)加湿搅拌后拉运填埋处理——目前部分企业采用此方案，但是电石除尘灰中存在电石成分，雨水后产生乙炔气体，乙炔气体是易燃易爆气体，运行操作中存在很大的安全隐患，而且运行费用较高；3)气动输送(N₂做载体)燃烧处理——目前只有极少数企业采用此方案处理，此方案的建设投资大、运行成本较高，易造成二次污染，企业难以保证正常投运。可见，以上处理方法严重污染了环境，而且又浪费了资源、存在安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种电石除尘除灰处理系统，用于解决现有电石除尘灰处理过程中严重污染环境、浪费资源且存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电石除尘灰处理系统，包括转运装置、输送机和燃料储存仓，所述转运装置运载的除尘灰通过所述输送机输送至所述燃料储存仓；所述转运装置包括运输车，所述运输车上设有除尘灰仓和第一氮气储气罐，所述第一氮气储气罐连接所述除尘灰仓，所述除尘灰仓的顶部设有加灰密封口，所述除尘灰仓的底部设有卸灰口，所述卸灰口处设有卸灰阀；所述输送机上设有进灰口，所述进灰口与所述卸灰口密封连接。

其中，所述电石除尘灰处理系统还包括第二氮气储气罐，所述输送机和所述燃料储存仓分别连接所述第二氮气储气罐。

其中，所述除尘灰仓的侧壁上设有振打器。

其中，所述燃料储存仓连接电石渣烘干系统或水泥生料磨系统。

其中，所述电石渣烘干系统包括依次连接沉降器、除尘装置、链式输送机以及电石渣干粉库，所述沉降器的底部连接有杂质仓，所述沉降器的靠近其进风口的位置处设有电石渣入口。

其中，所述电石除尘灰处理系统还包括热风炉和进风风机，且所述燃料储存仓、所述热风炉、所述进风风机、所述沉降器依次连接。

其中，所述沉降器为V型沉降器，所述V型沉降器包括呈V型的第一支路和第二支路，所述第一支路的外端连接燃料储存仓，所述第一支路上设有电石渣入口，所述第二支路的外端连接除尘装置，

其中，所述除尘装置包括依次连接的旋风除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器连接所述沉降器，所述旋风除尘器和所述布袋除尘器均与所述链式输送机连接。

其中，所述旋风除尘器包括依次连接的一级旋风除尘器和二级旋风除尘器，所述一级旋风除尘器连接所述沉降器，所述二级旋风除尘器连接所述布袋除尘器，所述一级旋风除尘器和二级旋风除尘器均与所述链式输送机连接。

其中，所述布袋除尘器设有排空口，所述排空口连接排风风机，所述排风风机连接排空烟道。

(三)有益效果

本实用新型提供的电石除尘灰处理系统，相比于现有技术具有以下特点：

1、本实用新型的电石除尘灰处理系统，通过特制的转运装置将电石除尘灰运输至燃料储存仓，能够避免二次倒运过程中的环境污染问题和运输过程中的着火现象，并且电石除尘灰作为燃料回收利用，能够达到节能减排的目的。