[实用新型]一种编织布设备的凸轮润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织布设备领域，特别是一种编织布设备的凸轮润滑装置。

背景技术

编织布设备的凸轮润滑系统主要是针对织机的凸轮进行润滑，起到延长使用寿命，降低织机运动能耗、温升、振动和噪音等作用。现有的 编织布设备的凸轮润滑系统主要由一台供油系统进行供油润滑，当供油系统发生故障时，整个编织布设备必须停机维修，进而影响日常生产进度安排，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种编织布设备的凸轮润滑系统，该凸轮润滑系统由多台供油机构为喷油管供油，能大幅减少供油机构发生故障的停机影响，大大地提高了企业生产效率，减少维修时间和费用，使各供油机构可以改为定时、间歇性工作，缩短检查时间，由原来逐台机检查改变为只检查供油泵，更为节省人力、节省时间。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种编织布设备的凸轮润滑系统，其特征在于：包括凸轮机构、喷油管、接油盘、集油箱、回油管、供油管、储油箱、若干组由油泵及电机组成的供油机构，其中接油盘设置于凸轮机构的下方，该接油盘上还设有的回油端与集油箱相连接；所述集油箱中设有滤油网，该滤油网通过回油管与储油箱相连接，以将收集到润滑油过滤后返回到储油箱循环利用；所述各供油机构的油泵与电机相传动连接一起，且各供油机构分别设置于储油箱的侧旁，各供油机构的油泵的输入端与储油箱相连接，各供油机构的油泵的输出端分别通过供油管与喷油管相连接，所述喷油管设置于凸轮机构的侧旁并呈朝向凸轮机构的凸轮喷淋润滑油设置。

本实用新型的有益效果：通过前面技术方案采用，使得编织布设备具有如下进步性：（1）由多台供油机构为喷油管供油，使各供油机构可以改为定时、间歇性工作，轮流切换供油，解决了以往一台供油机构持续供油，所造成的使用寿命短、故障率高、影响生产效率的问题。（2）缩短检查时间，由原来逐台机检查改变为只检查供油泵，更为节省人力、节省时间，减少维修时间和费用。（3）循环式的润滑油利用方式，可以大幅度减少储油量，降低损耗，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的原理构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种编织布设备的凸轮润滑系统，包括凸轮机构1、喷油管2、接油盘3、集油箱4、回油管5、供油管6、储油箱7、若干组由油泵8及电机9组成的供油机构10，其中所述接油盘3设置于凸轮机构1的下方，以集收喷油后滴落的润滑油，来回收再利用，降低能耗。所述接油盘3上还设有的回油端与集油箱4相连接。所述集油箱4中设有滤油网41，该滤油网41通过回油管5与储油箱7相连接，以将收集到润滑油过滤后返回到储油箱7循环利用。所述各供油机构10的油泵8与电机9相传动连接一起，且各供油机构10分别设置于储油箱7的侧旁，各供油机构10的油泵8的输入端与储油箱7相连接，各供油机构10的油泵8的输出端分别通过供油管6与喷油管2相连接，多个供油机构10在图1未明示出，各供油机构10与喷油管2之间的切换，可由电磁阀实现电控切换，或者采用手动阀，由人工手动切换。有了多台供油机构10，使各供油机构10可以改为定时、间歇性工作，轮流切换供油，以延长供油机构10的使用寿命，提供编织布设备的运行可靠性。所述喷油管2设置于凸轮机构1的侧旁并呈朝向凸轮机构1的凸轮11喷淋润滑油设置。