[实用新型]一种步进底式炉炉底密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域,具体涉及一种步进底式炉炉底密封结构。

背景技术

目前各行业使用的步进底式炉，其活动炉底与固定炉底之间的缝隙一般采用水封形式，即：在活动炉底和固定炉底上同时设置水封刀，分别称为动床水封刀和定床水封刀,动床水封刀随活动炉底一起同步做升降和水平运动，定床水封刀则固定在固定炉底上，动床水封刀和定床水封刀之间的间隙一般控制在30-50毫米之间。动床水封刀和定床水封刀同时插入具有一定水位的水封槽中，以此达到隔绝炉内烟气与炉外空气的作用。该密封方式虽然阻止了炉内高温烟气与炉外冷空气相遇进行热交换，但由于用于密封的水温很低，一般在50℃以下，水面之上由动床水封刀与定床水封刀形成的缝隙隙之间没有任何隔热设施，水面与炉膛内高温烟气直接相通，致使炉膛内活动炉底与固定炉底之间的间隙处温度较低，炉内被加热的工件或多或少地存在“黑带”现象，严重影响了坯料的加热质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种步进底式炉炉底密封结构，有效避免加热工件的“黑带”现象，保证炉内工件的加热质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种步进底式炉炉底密封结构，包括填充在固定炉底与活动炉底之间的耐高温柔性填充材料，所述耐高温柔性填充材料下方设有支撑板，所述支撑板与固定炉底下方的固定炉底钢结构骨架固定相连。

优选的，所述固定炉底包括耐火材料及耐热边板及其下方的固定炉底钢结构骨架，所述活动炉底包括耐火材料及耐热边板及其下方的活动炉底钢结构骨架，所述固定炉底与活动炉底的耐火材料及耐热边板之间以及固定炉底钢结构骨架和活动炉底钢结构骨架形成的封闭区域之间均填充耐高温柔性填充材料，所述支撑板与固定炉底钢结构骨架连接，对上方耐高温柔性填充材料起支撑作用。

优选的，所述支撑板为柔性密封板，所述柔性密封板设置在固定炉底钢结构骨架及耐高温柔性填充材料下方，所述柔性密封板下方还设有刚性托板，所述刚性托板通过锚固件将柔性密封板固定在固定炉底钢结构骨架上。

优选的，所述锚固件包括螺栓和螺母，所述螺栓一端与固定炉底钢结构骨架连接、另一端贯穿支撑板和刚性托板后用螺母固定。

优选的，所述柔性密封板为硅酸铝纤维板或硅酸钙板。

优选的，所述耐高温柔性填充材料为耐火纤维制品或纳米耐火隔热材料。

优选的，所述耐高温柔性填充材料通过高温粘接剂粘贴在固定炉底或活动炉底侧面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 通过填充在固定炉底与活动炉底间的耐高温柔性填充材料有效隔绝了炉内高温烟气与炉外冷空气的接触渠道，大大减轻了工件加热时的黑带现象，提高了工件沿长度方向的加热均匀性，改善了加热质量，同时降低了燃料消耗，提高了步进炉的热效率，节约了宝贵的水资源，炉底操作空间也变得更加宽敞。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种步进底式炉炉底密封结构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：1-耐高温柔性填充材料，2-支撑板，3-刚性托板，4-锚固件，5-活动炉底，6-固定炉底，7-固定炉底钢结构骨架，8-活动炉底钢结构骨架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种步进底式炉炉底密封结构，如图1所示，包括填充在固定炉底6与活动炉底5之间的耐高温柔性填充材料1，所述耐高温柔性填充材料1下方设有支撑板2，所述支撑板2与固定炉底6下方的固定炉底钢结构骨架7固定相连。采用耐高温柔性填充材料填充固定炉底与活动炉底间的间隙，并利用支撑板对耐高温柔性填充材料予以支撑，有效隔绝了炉内高温烟气与炉外冷空气的接触渠道，舍弃了“水封形式”，大大减轻了工件加热时的黑带现象，提高了工件沿长度方向的加热均匀性，改善了工件加热质量。

其中，所述耐高温柔性密封材料1具有的较高的耐火度和极低的导热系数，可选用耐火纤维制品或纳米耐火隔热材料等耐火度高、质地柔软、塑性好的材料来制作，大大减少了高温炉膛通过活动炉底5与固定炉底6之间的缝隙向炉外的散热；同时也可避免活动炉底5运动时与耐高温柔性填充材料1发生剐蹭导致运动受阻。