[实用新型]一种SMT智能首件检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT电子元件贴片检测技术领域，尤其是指一种SMT智能首件检测设备。

背景技术

随着电子产业的蓬勃发展，今天的中国已经成为世界的工厂。电子制造企业的生产效率，品质控制和成本高低决定着企业的竞争力。电子产品的高度集成化，贴片元件的尺寸及PCB板的密度达到了前所未有的程度，产品更新换代的速度也越来越快，多机种，小批量，频繁换线越来越挑战工厂的制造能力。高速贴片机等设备提升了工厂的生产能力，但是在SMT首件确认环节，大多数工厂却依然停留在非常落后的人工确认阶段，首件确认已经成为SMT生产的瓶颈。

目前SMT首件确认通常为两个作业员配合操作，人工对照纸质BOM清单，CAD位置图和首件板，同时还要进行元件的量测，误差计算、对错判断和记录等工作。整个过程耗时较长，导致贴片机使用效率降低，甚至造成停线等待。首件确认环节也过多地占用了人力成本，导致工厂成本上升。另外人工确认缺乏有效的管控，不可避免的人为失误加大了首件检测的风险，可能造成产品批量返工。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种SMT智能首件检测设备，提高了SMT首件检测工作效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程方便快捷，更加节省人力和降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种SMT智能首件检测设备，包括上机架和下机架，所述上机架设置有显示屏和用于安全保护的安全光栅，所述下机架设置有用于测试PCB板上SMT贴装的元器件的LCR测试仪，所述下机架上布置有用于定位PCB板的放板定位机构，用于对PCB板上的SMT贴装的元器件进行检测的探针分度旋转机构，用于对探针分度旋转机构进行旋转和移位的定位旋转机构，用于对放板定位机构、探针分度旋转机构和定位旋转机构进行移位的移动平台。

其中，所述探针分度旋转机构包括有第一步进电机、支撑板、主动齿轮和从动齿轮圆盘，所述从动齿轮圆盘通过旋转支撑轴与支撑板连接，所述第一步进电机的第一转轴穿过支撑板与主动齿轮连接，所述从动齿轮圆盘与主动齿轮啮合连接；

所述从动齿轮圆盘上固定连接有测试转接板，所述测试转接板上等间隔的环设有八个测试工位，所述八个测试工位上分别安装有用于对PCB板不同的元器件进行检测的探针机构，所述探针机构与LCR测试仪连接；

所述支撑板上还设置有用于对PCB板的元器件的外形资料进行检测的原点相机以及用于对探针机构进行监控的监控相机，所述原点相机与显示屏连接；

所述探针分度旋转机构还包括有用于将从动齿轮圆盘定位的定位块。

其中，所述定位旋转机构包括有第二步进电机、旋转固定基座以及设置于旋转固定基座上的同步轮，所述旋转固定基座设置于所述探针分度旋转机构的上方，所述旋转固定基座与探针分度旋转机构连接；所述第二步进电机的第二转轴通过同步带与同步轮连接，所述旋转固定基座内设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端与所述探针分度旋转机构连接，所述旋转轴杆的另一端与所述同步轮连接。

其中，所述同步轮的上方设置有自锁机构，所述自锁机构包括有弹簧柱塞以及与弹簧柱塞连接的电磁铁，所述电磁铁上设置有推杆，所述推杆穿过同步轮、旋转固定基座与所述定位块连接。

其中，所述定位旋转机构还包括有Z轴滑块、Z轴伺服电机和Z轴固定板，所述Z轴固定板上设置有用于与Z轴滑块配合的滑槽；所述Z轴伺服电机的驱动端与所述Z轴滑块连接，所述Z轴伺服电机可驱动所述Z轴滑块沿着滑槽上下滑动；所述Z轴滑块与所述旋转固定基座连接。

其中，所述放板定位机构包括有固定底板以及设置于固定底板内的磁性支撑板，所述固定板上设置有X轴支撑滑座、左Y轴支撑滑座和右Y轴支撑滑座；所述固定底板的一边角上固定连接有用于定位PCB板的相邻两侧边的基准定位组件；所述X轴支撑滑座上设置有用于定位PCB板的相邻两侧边的滑动定位组件，所述滑动定位组件可沿X轴支撑滑座滑动；

所述左Y轴支撑滑座上设置有可沿左Y轴支撑滑座滑动的左滑动支座，所述右Y轴支撑滑座上设置有与左滑动支座对应的可沿右Y轴支撑滑座滑动的右滑动支座，所述左滑动支座和右滑动支座之间连接有用于定位PCB板的一边的磁铁式基板，所述磁铁式基板设置于磁性支撑板的上方；

所述X轴支撑滑座上还设置有用于固定PCB板的夹件。