[实用新型]自动背胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于背胶机技术领域，尤其是涉及一种自动背胶机。

背景技术

传统的贴背胶均采用人工进行，由于受胶条和背胶的接触面小的限制，涂胶和贴背胶速度慢，往往贴一小段需要多人分工合作，两个人涂胶，两个人贴背胶，并且胶水一般只能靠自然凉干，等待时间较长。因此四五个人一天下来，只能做几十米产品。此外，人工贴背胶费材料，由于胶条和背胶接触面积小，涂胶水很困难，容易涂抹在边缘外，不仅浪费胶水，而且还污染产品。而且，人工贴背胶质量不好，由于每个人掌握技术熟练程度不同，导致质量良莠不齐，尤其是胶水涂抹不均匀，导致各部分凉干的时间也不统一，经常出现胶水少的地方凉干了，胶水多的地方还湿的，胶水太湿了粘不稳，等到胶水多的地方凉干了，胶水少的地方又太干燥了粘不住，导致背胶有的地方贴好了，有的地方没粘合上。还有人工贴背胶过程所用力度，每个人每个瞬间拉力不一样，导致做出来产品容易紧绷或者脱落。

与此同时，随着社会的发展，以及我国人口老龄化越来越严重，人工成本越来越高，尤其是那些劳动密集型产品，但是市场竞争又越来越大，成本要求越来越低，产品质量要求越来越高，怎样解决这种矛盾，生产出物美价廉的产品，增强市场竞争力，赢得市场。

因此，需要提供一种能够自动贴背胶的机器，不仅能够很好的解决了人工贴背胶这种劳动密集型产品，人工成本高，质量还不好的问题，而且这种自动背胶机器只要人工简单辅助和看管就行，一个人可以看管多台机，每台机每天可贴背胶上千米，并且质量好，效率和品质稳定，量产能力强，能自动计算米数，定量产品包装更加方便快捷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动背胶机，解决了传统贴背胶采用人工进行不仅浪费材料、效率低下，而且质量不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

自动背胶机，包括操作台，所述操作台上部后侧设置工作立板，所述工作立板上从左至右分别转动设置主动轮、涂胶轮组、换向轮和背胶轮，所述主动轮、所述换向轮和所述背胶轮均为周向带轮槽的转轮，所述涂胶轮组包括周向带轮槽的上涂胶轮和下涂胶轮，所述下涂胶轮为边缘部分的径向截面呈等腰梯形的转轮；

所述工作立板上且位于所述背胶轮的上方设置背胶架，所述工作立板上且位于所述背胶架左侧设置辅助背胶轴，所述背胶轮上方设置压紧轮，所述辅助背胶轴下方与所述背胶轮的上端之间设置弧形背胶导向板；所述工作立板上且位于所述下涂胶轮的下方设置胶水盒。

进一步地，所述工作立板的背面设置驱动电机，所述驱动电机通过传送带或传送链统一为所述主动轮、所述下涂胶轮和所述背胶轮提供动力。

进一步地，所述工作立板上且位于所述涂胶轮组和所述换向轮之间设置加热管。

进一步地，所述工作立板上且位于所述主动轮的上方转动设置碾压轮。

进一步地，所述工作立板上且位于所述碾压轮的上方转动设置计数轮。

进一步地，所述背胶导向板上设置凹槽。

进一步地，所述辅助背胶轴上并排卡设有两个挡块，所述挡块与所述辅助背胶轴之间通过紧固件固定连接。

进一步地，所述紧固件为螺钉、螺栓或螺杆。

进一步地，所述挡块的右侧设置档杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有的贴背胶采用人工进行，存在浪费材料、效率低下以及质量不稳定的问题，提供一种能够自动贴背胶的机器。本自动背胶机采用在操作台的上部后侧设置工作立板，而主动轮、涂胶轮组、换向轮和背胶轮等工作部件均设置在工作立板上，采用这种结构不仅结构紧凑，而且操作台上的空间也会得到最大化、易于操作。其中，主动轮、换向轮和背胶轮均采用周向带轮槽的转轮的结构，一方面使得待涂胶的胶条能够准确的传动，另一方面能够避免胶条在传动过程中发生错位以影响自动贴背胶工作的进行，第三方面根据不同的待涂胶的胶条的规格可以很方便的更换相应规格的主动轮、换向轮和背胶轮，从而使得本背胶机的应用更加广泛。

另外，涂胶轮组采用周向带轮槽的上涂胶轮与边缘部分的径向截面呈等腰梯形的下涂胶轮的相互配合，一方面能够使得待涂胶的胶条准确的限位在上涂胶轮的轮槽内，另一方面能够在下涂胶轮的转动过程中实现待涂胶胶条的涂胶工序。另外，在涂胶轮组和背胶轮之间设置有换向轮，目的在于使得在左侧完成涂胶的胶条的涂胶面由向下转换为向上，为右侧的贴背胶左准备。