[实用新型]一种提高安全性能的锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，特别是涉及一种提高安全性能的锂离子电池。

背景技术

锂离子电池以其高能量、高电压、环保以及寿命长等优点，在便携式产品中被广泛使用，然而，锂离子电池在滥用条件下（如高温、过充电、短路、挤压、跌落等），会出现鼓胀、着火、爆炸乃至人员受伤等事件。因此，锂离子电池的安全性问题一直备受关注以及改善。传统正极耳露在铝箔上面，正极耳对应的下面未作保护，如此容易发生以下两种安全隐患。（1）当卷绕正极尾部收尾不齐（往上移动）时，铝箔在锂离子短路并且隔膜收缩的情况下接触负极，使电池进行二次短路，能量瞬间爆发。（2）极耳边缘比较锋利，在卷芯卷绕完后进行热压工艺时，正极耳会对铝箔造成一定程度的损伤，所以电池在后期的化成、分容过程中，负极的膨胀对正极最后一折进行拉扯导致正极容易从正极耳对应压伤的位置裂开，从而电池在后期使用短路时，隔膜在高温下收缩后，正极就会接触负极，使电池进行二次短路，能量瞬间爆发。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种提高安全性能的锂离子电池。

本实用新型所采用的技术方案是：一种提高安全性能的锂离子电池,包括电芯、壳体，电芯上设有正极片和负极片，正极片上设有正极耳，负极片上设有负极耳，所述的正极耳焊接在正极片内侧，正极耳与正极片的连接面贴有胶纸，胶纸的宽度大于正极耳的宽度，长度大于正极耳与正极片的连接面的长度，胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘0至5mm。

本实用新型的有益效果：由于正极耳焊接在正极片内侧，即B面，正极耳与正极片的连接面贴有胶纸，胶纸的宽度大于正极耳的宽度，长度大于正极耳与正极片的连接面的长度，胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘，避免了铝箔在锂离子电池在后续加工及使用中在隔膜收缩正极耳对铝箔造成一定程度的损伤，避免了电池短路，提高了电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例在没贴胶纸时电芯正极片展开的A面示意图。

图2为图1背面的示意图。

图3为图2贴上胶纸的示意图。

图4为传统电芯正极片展开的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4可以看出，本实用新型包括电芯、壳体，电芯上设有正极片1和负极片，正极片为铝箔片，铝箔片上设有正极涂层12，正极片上设有正极耳13，负极片上设有负极耳，所述的正极耳13焊接在正极片内侧面，正极片内侧面即如图所示的B面，B面极片在电芯卷绕后处于内侧，A面（即B面的背面）极片在电芯卷绕后处于外侧。本实用新型的正极耳与正极片的连接面的背面（即B面）贴有胶纸2，胶纸的宽度大于正极耳的宽度，长度大于正极耳与正极片的连接面的长度，胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘0至5mm。 由于正极耳焊接在正极片内侧，即B面，正极耳与正极片的连接面的背面贴有胶纸，胶纸的宽度大于正极耳的宽度，长度大于正极耳与正极片的连接面的长度，胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘，避免了铝箔在锂离子电池在后续加工及使用中在隔膜收缩正极耳对铝箔造成一定程度的损伤，避免了电池短路，提高了电池的安全性能。