[实用新型]旋转式单筒热管干燥仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种干燥仓，具体是一种烘干设备上用的旋转式单筒热管干燥仓。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的旋转式真空干燥设备的干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大、散热面积小、热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的干燥仓使用过程中故障率高，不易维修。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种旋转式单筒热管干燥仓。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：旋转式单筒热管干燥仓包括热管滚筒，U形槽，导热介质，托辊支架，托辊装置，支架，齿轮圈，驱动装置。

所述的热管滚筒包括热管，滚筒。

所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，翅片，导热工质，凸型封头。

所述的翅片固定在金属管的管壁外面，翅片和金属管是一体的。

1、翅片用于增加热管的散热面积，提高热管内的热能的导热、散热速度。

2、翅片的厚度是1—3mm；翅片的高度是10—50mm。

所述的金属管是金属制作的管。

1、金属管的直径是25—48mm。

2、金属管的高度是1000—5500mm。

所述的金属管的两端与凸形封头焊接固定连接密封的；金属管与凸形封头固定为一体的。

所述的凸形封头是金属板冲压制作的凸形封头。

1、凸形封头的形状是圆弧状。

2、热管的圆弧状两端便于贴合连接在滚筒的筒体内面上。

所述的金属管的两端外观形状通过切割加工制作成圆弧状。

1、金属管的圆弧状两端贴合着圆弧状的凸形封头。

2、凸形封头和金属管的两端焊接为一体。

所述的导热工质在两端密封的金属管的管内。

所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。

所述的滚筒的内径高度是1000—5500mm。

所述的热管的直径是25—50mm；热管的高度是1000—5500mm。

1、当热管的高度超过1600mm时，热管的中间位置用1—3根金属条分别焊接固定。

2、热管与热管之间由金属条连接固定支撑。

所述的热管圆弧状的两端贴合在滚筒的筒体内面上。

1、热管两端的凸形封头与滚筒的筒体内壁结合部位用焊机焊接为一体。

2、热管与滚筒通过固定焊接，热管与滚筒连接为一体。

所述的热管在滚筒的筒体上的布局是环绕状的。

1、热管和热管的间距为15—50mm。

2、通过物料的流体力学的模拟测试实验，设定多根热管与滚筒的连接位置布局为一定角度的一组的环绕状布局；滚筒内的环绕状的热管为5—50组。

3、热管滚筒在旋转过程中，物料在环绕状布局的热管的旋转推动力的作用下向前运动。

所述的热管是单独的一个整体焊接在滚筒的筒体上的。

1、一个热管的内部和另一个热管的内部是不相通的。

2、当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个热管滚筒的使用。

所述的齿轮圈安装在热管滚筒的两端的滚筒筒体上；齿轮圈安和热管滚筒的滚筒筒体连接固定为一体。

所述的热管滚筒的两端是进料口，出料口。

所述的托辊支架支撑着热管滚筒的两端的进料口，出料口。

1、托辊支架上的托辊装置支撑着热管滚筒的两端的进料口，出料口。

2、热管滚筒由托辊支架上的托辊装置支撑着。

所述的托辊装置是托辊，或者是轴承装置。

1、托辊安装在托辊支架上，托辊支撑着热管滚筒的两端的进料口，出料口。

2、轴承装置的轴承座安装在的托辊支架上，轴承内圈套在热管滚筒的两端的进口，出口上；轴承装置支撑着热管滚筒的两端的进料口，出料口。

3、热管滚筒两端的进料口，出料口在轴承装置支撑下，热管滚筒在驱动装置带动着在托辊支架旋转运动。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达。

所述的驱动装置固定安装在托辊支架上，驱动装置或者是固定安装在地面上。

1、驱动装置的驱动轮带动着热管滚筒上的齿轮圈。