[实用新型]色母粒干燥机的加热风道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒干燥机的加热风道结构。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

在生产工序中，色母粒干燥工序为关键工序，主要任务是色母粒进行干燥。如果色母粒干燥质量没达到生产要求，那么将对生产造成极大的影响，严重情况下会有大批量产品色差报废，造成消耗增大。

色母粒干燥机是专用于色母粒干燥的设备，如申请号为201210060011.X的中国专利。

现有技术的色母粒干燥机存在以下两个缺点：

1、热风从干燥桶一侧进入，干燥桶内进热风的一侧温度高于其它位置，造成色母粒受热不均匀，影响干燥效果。

2、混在色母粒中的杂质没法去除，需要额外增设去杂质装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的色母粒干燥机的加热风道结构，干燥效果好，能去除混在色母粒中的杂质。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种色母粒干燥机的加热风道结构，包括干燥桶和加热风道装置；干燥桶的下部为锥形；干燥桶内设有干燥腔；其特征在于：在干燥桶的下部设有风口，风口与干燥腔连通；风口为多个，呈星散状分布在干燥桶的下部，且环绕干燥桶的下部；所述的加热风道装置包括上封板、下封板、左封板、右封板、前封板、后封板、风管和锁紧组件；上封板为环形，套装固定在干燥桶下部的顶部；下封板为环形，套装固定在干燥桶下部的底部；风口位于上封板和下封板之间；前封板位于干燥桶下部的前方，其固定在上封板和下封板之间；后封板位于干燥桶下部的后方，其固定在上封板和下封板之间；左封板位于干燥桶下部的左侧，其尾部转动安装在后封板上，左封板能左右转动；右封板位于干燥桶下部的右侧，其尾部转动安装在后封板上，右封板能左右转动；左封板和右封板构成能开闭的侧封板；侧封板打开时，左封板和右封板与上封板、下封板、前封板脱离；侧封板关闭时，左封板和右封板与上封板、下封板、前封板连接围成风道，风道环绕干燥桶下部；风管安装在后封板上，且与风道连通；锁紧组件安装在左封板和右封板上。

本实用新型在左封板和右封板上均安装有密封条，当左封板和右封板与上封板、下封板、前封板连接时，密封条与上封板、下封板、前封板连接。

本实用新型所述的锁紧组件包括锁紧柱、锁紧条和锁紧把手；锁紧柱固定在左封板上；锁紧把手转动安装在右封板上；锁紧条一端与锁紧把手铰接，另一端与锁紧柱可脱离式连接。

本实用新型本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：加热风道装置不仅使得色母粒受热均匀，干燥效果好，且能去除混在色母粒中的杂质。

附图说明

图1为设置有本实用新型实施例的色母粒干燥机的立体结构示意图。

图2为设置有本实用新型实施例的色母粒干燥机的侧视透视结构示意图。

图3为设置有本实用新型实施例的色母粒干燥机的出料装置的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图3，设置有本实用新型实施例的色母粒干燥机包括干燥桶1、搅拌桨2、搅拌桨底座21、搅拌电机装置3、加热风道装置4和出料装置5。

干燥桶1内设有干燥腔7。干燥桶1的下部为锥形。

搅拌桨底座21转动安装在干燥桶1内，其位于干燥腔7中。

搅拌桨2安装在搅拌桨底座21上，其位于干燥腔7中。

搅拌桨2为多根，环绕干燥桶1的中轴线设置。

搅拌桨2由上部杆体8和下部杆体9组成。上部杆体8竖直设置，与干燥桶1的上部平行；下部杆体9倾斜设置，与干燥桶1的下部平行；这样搅拌桨2可以更加有效得搅拌干燥桶1上部和下部的色母粒，且下部杆体9在出料时能将色母粒扫进出料口26，出料快速。其中一根搅拌桨2下部杆体9与干燥桶1下部之间的距离小于需要干燥的色母粒的直径，这样该根搅拌桨2下部杆体9在搅拌时就能扫到到最底部的色母粒，在出料时能将最底部的色母粒扫进出料口26。所有搅拌桨2均朝搅拌桨2的旋转方向扭转，这样在搅拌时可以带起色母粒，使得不聚在一起，干燥效果好，而在出料时，下部杆体9能将下方的色母粒扫进出料口26。

搅拌电机装置3与搅拌桨底座21连接，用于驱动搅拌桨底座21转动，进而使得搅拌桨2转动。