[实用新型]一种用于铸件表面强化的新型抛丸机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造机械设备领域，具体涉及一种用于铸件表面强化的新型抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。目前，铸件被打造出来后需要对铸件进行落砂、除芯和清理，以往都是靠人工来清理，但是这样的清理往往不能达到要求，直接影响了铸件的整体质量，不仅浪费了人力资源，工作效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铸件表面强化的新型抛丸机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铸件表面强化的新型抛丸机，包括抛丸机壳体、小功率增压机、抛丸机刮板和操作控制面板，所述抛丸机壳体上方安装有抛丸机外筒，所述抛丸机外筒上方安装有抛丸机喷洒孔，所述抛丸机喷洒孔上方安装有所述小功率增压机，所述小功率增压机上方设置有无级变频电机，所述无级变频电机上方安装有内置提升机，所述内置提升机上方安装有抛丸机储料室，所述抛丸机储料室下方连接有所述抛丸机刮板，所述抛丸机刮板下方安装有抛丸机叶轮，所述抛丸机叶轮下方安装有抛丸机滚筒，所述抛丸机滚筒下方连通有抛丸机分离器，所述抛丸机分离器下方安装有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安装有小型除尘器。

上述结构中，打开所述无级变频电机带动所述内置提升机运动，所述抛丸机叶轮进行旋转，所述抛丸机储料室进行物料储备，所述小功率增压机进行增压，最终从所述抛丸机喷洒孔流出。

为了进一步提高抛丸效率，所述抛丸机壳体与所述抛丸机外筒连接，所述抛丸机喷洒孔与所述小功率增压机连接。

为了进一步提高抛丸效率，所述无级变频电机与所述内置提升机连接，所述抛丸机储料室与所述抛丸机刮板连接。

为了进一步提高抛丸效率，所述抛丸机叶轮与所述抛丸机滚筒连接，所述抛丸机分离器与所述操作控制面板连接。

为了进一步提高抛丸效率，所述小型除尘器与所述抛丸机储料室连接，所述抛丸机叶轮与所述抛丸机外筒连接。

有益效果在于：抛丸机操作方便，调节方便，能够有效提高抛丸效率，抛丸质量好。

附图说明

图1是本实用新型所述用于铸件表面强化的新型抛丸机的主视图；

图2是本实用新型所述用于铸件表面强化的新型抛丸机的俯视图；

图3是本实用新型所述用于铸件表面强化的新型抛丸机的左视图。

1、抛丸机壳体；2、抛丸机外筒；3、抛丸机喷洒孔；4、小功率增压机；5、无级变频电机；6、内置提升机；7、抛丸机储料室；8、抛丸机刮板；9、抛丸机叶轮；10、抛丸机滚筒；11、抛丸机分离器；12、操作控制面板；13、小型除尘器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于铸件表面强化的新型抛丸机，包括抛丸机壳体1、小功率增压机4、抛丸机刮板8和操作控制面板12，抛丸机壳体1上方安装有抛丸机外筒2，用以保护抛丸机内部装置，抛丸机外筒2上方安装有抛丸机喷洒孔3，用以将丸料流出，抛丸机喷洒孔3上方安装有小功率增压机4，用以对丸料进行加压使其加速流出，小功率增压机4上方设置有无级变频电机5，用以为抛丸机工作提供动力，无级变频电机5上方安装有内置提升机6，用以运输丸料，内置提升机6上方安装有抛丸机储料室7，用以储备丸料，抛丸机储料室7下方连接有抛丸机刮板8，抛丸机刮板8下方安装有抛丸机叶轮9，用以带动丸料进行旋转运动，抛丸机叶轮9下方安装有抛丸机滚筒10，抛丸机滚筒10下方连通有抛丸机分离器11，用以将丸料进行分离防止粘接在一起，抛丸机分离器11下方安装有操作控制面板12，用以控制抛丸机，操作控制面板12上方安装有小型除尘器13，用以对丸料进行除尘。

上述结构中，打开无级变频电机5带动内置提升机6运动，抛丸机叶轮9进行旋转，抛丸机储料室7进行物料储备，小功率增压机4进行增压，最终从抛丸机喷洒孔3流出。