[实用新型]旋转体喷嘴式换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量标准装置的技术领域，尤其涉及流量标准装置中的换向器。

背景技术

水流量标准装置的用途是检测流量仪表的准确性，其中换向器是水流量标准装置的一个关键部件，它的好坏直接影响流量的测量准确度。目前在水流量标准装置上采用的主要有开式换向器和闭式换向器二类。

开式换向器切换液体流向大部分是靠称之为“裤叉”的装置来回运动实现流体的换向，经喷嘴向下流动的液体靠气缸借助于活塞推动“裤叉”左右往复运动而达到流体换向目的，由于“裤叉”较大，所需推力就打，这样不易达到快速推动，因此使得“裤叉”前进与后退时间间隔差大，会给流量标准装置带来较大的系统误差和随机误差。

闭式换向器一般通过活塞式结构换向，其最大的优点是不会产生飞溅，如一专利号为200620093386.6名称为《液体流量标准检定装置的换向器》披露的结构，闭式换向器的缺点是由于活塞闭式结构的两端的液阻很难做得一致，故当换向时会产生二端的流量不一致的状况，影响了流畅，进而影响了流量的检测精度。

当前为了节能降耗，对供暖系统也将采用流量仪表进行计量，对热量表进行计量的装置碰到了在检测过程中有大量的热气散发出来，这也是热值的一部分。目前各种水流量标准装置上用的换向器均无法满足对热量表进行计量的装置要求。开式换向器会有大量的热汽从“裤叉”装置前溢出，带走能源损耗，且热汽为水的另一种状态，故热汽的溢出即会带走热水质量的损耗，影响测量精度，由于热量表准装置一般规格都不大，闭式换向器的流量不对称性直接影响流量测量，故一般也不采用。

为了解决上述问题，专利号为200910095711.0名称为《全封闭型开式换向器》的中国专利中揭示了一种结构，包括转子和定子，其中，定子的内表面和转子的外表面液密封配合，在定子上具有一个液体流入口及至少两个液体流出口，在转子上设置有连接通道，在转子转动时改连接通道使定子上的液体流入口可选择地与定子上的其中一个液体流出口连通。即在此过程中转子相当于一个密封在定子中的喷嘴的作用，在转子的转动过程中，切换定子中的两个液体流出口的出流状态，从而实现避免液体飞溅和防止蒸汽散发的效果。但是采用这种方式，在改变转子角度的过程中来改变连接通道与液体流入口和液体流出口的对接方向，从而实现液体的换向，相当于用转子扭动在连接通道中液体的流动方向，液体流出方向的改变将产生对转子旋转过程的抵抗，进而产生较大扭矩，在实际使用中转子的转动常常会出现卡死、易损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在换向过程中流体不会飞溅、切换顺畅、间隔时间短的旋转体喷嘴式换向器。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种旋转体喷嘴式换向器，包括换向器主体和设置在该换向器主体中可相对换向器主体转动的换向旋转体，所述换向器主体呈一端开口的圆筒状，所述换向旋转体也为圆筒状且与换向器主体同轴，所述换向器主体的内表面与换向旋转体的外表面液密封配合，该换向旋转体伸入换向器主体内的一端为封口，远离换向器主体的一端为流体流入口，在换向器主体的壁面设置有喷嘴，在换向器主体的壁面设置有第一出流口和第二出流口，所述换向旋转体在转动时所述喷嘴在第一出流口和第二出流口之间切换。

进一步优化为：所述换向旋转体配合有驱动机构，该驱动机构包括联动部和驱动部，所述驱动部通过联动部驱动该换向旋转体绕着该换向旋转体的轴线来回转动，并使得所述喷嘴实现在第一出流口和第二出流口之间的切换。

进一步优化为：所述联动部包括设置在换向旋转体朝向换向器主体端部的转轴，该转轴穿出换向器主体且于垂直转轴轴线方向固定连接有摆杆，所述驱动部包括气缸，该气缸的活塞杆沿其轴向固定有推杆，所述推杆的端部联动于所述摆杆，并于气缸活塞杆的行径过程中驱动换向旋转体的转动。

进一步优化为：所述推杆的端部设置有滑块，所述摆杆设置有沿着长度方向的滑槽，该滑块滑移连接在所述滑槽上。

进一步优化为：所述气缸活塞杆处于推出和缩回的两极限位置时，使得换向旋转体的喷嘴分别位于第一出流口和第二出流口位置，并且于换向器主体上设置有两计时传感器，当所述气缸活塞杆处于推出和缩回的两极限位置时，所述摆杆分别处于所述两计时传感器的感应位置。

进一步优化为：所述转轴与换向器主体之间设置有滚动轴承。

进一步优化为：所述换向器主体的敞口部位设置有一圈外凸的第一凸缘，该换向器主体的敞口部位对接有一入流管，入流管相对第一凸缘的端部设置有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘贴合且互相之间设置有密封圈。