[实用新型]臂架槽板割边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工成型领域，具体地说涉及一种臂架槽板割边装置。

背景技术

臂架对焊前槽板的加工精度直接影响到臂架焊成后的质量，如说明书附图1所示，槽板两站边11对底面12在槽板长度方向的每一点高度必须一致，这是对焊后臂架质量的前提保证。

目前，成熟的大型专业生产企业为解决这一问题定会购置一台100万元左右的刨边机。然而，对于单件、小批量加工臂架的企业，则会因种种原因不具备购置刨边机的条件，加工槽板站边时，只能靠一节节手工划线(用石笔)，然后人工按线逐段切割。由于划线的误差、石笔线的粗细、光线的变化、操作工技术的优劣等等原因，使得割后的站边参差不齐，尺寸或大或小，即使经过长时间的修磨总不能如意，结果焊出的臂架焊缝凹凸不平，整体扭曲现象较为普遍，往往造成次品甚至废品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、容易制作、投入成本低，作业效率高，加工质量好且稳定的臂架槽板割边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：臂架槽板割边装置，包括基体、割枪、调节螺杆、锁紧螺母、支撑件、调节滚轮以及固定滚轮；

所述割枪设置在基体上，所述锁紧螺母也设置在基体上，所述调节螺杆贯穿锁紧螺母并与锁紧螺母螺纹配合，所述支撑件设置在调节螺杆上，所述调节滚轮设置在支撑件上，所述固定滚轮设置在基体上，加工时，槽板的底面被夹持在所述调节滚轮和所述固定滚轮之间。

进一步地，所述基体上设有滑轨，所述割枪连接在所述滑轨的滑动件上。

进一步地，所述滑轨为滚珠跑道。

进一步地，所述基体上设有跑道固定架，所述滑轨设置在跑道固定架上。

进一步地，所述跑道固定架上开有沿着滑轨的滑动方向延伸的呈条形的锁紧槽，第一螺栓穿过滑轨的滑动件和锁紧槽，且所述第一螺栓上旋接有用于锁紧的第一螺母。

进一步地，所述滑轨的滑动件上连接有割枪固定件，所述割枪固定件上设置有割枪夹持件。

进一步地，所述割枪夹持件包括U形夹板，第二螺栓穿过U形夹板的两侧边，且所述第二螺栓上旋接有用于锁紧的第二螺母，所述割枪被夹持在U形夹板和第二螺栓围成的区间。

进一步地，所述割枪夹持件的数量在两个以上，并排成一排，所述割枪夹持件的排列方向与滑轨的滑动方向具有大于1度的夹角。

进一步地，还包括顶滚轮，所述顶滚轮设置在基体上，加工时，槽板的站边抵靠在顶滚轮上。

进一步地，所述调节滚轮和所述固定滚轮的数量均在两个以上，并且所述调节滚轮与所述固定滚轮数量相同、位置相应。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型加工质量好且稳定，工作时可确保割后站边上的每一点相对槽板底面的垂直距离基本不变(类似仿形切割)，其误差值始终远小于理论允许误差值，从而保证槽板两站边对底面在槽板长度方向的每一点高度的一致性。

本实用新型结构简单、小巧，体积小，重量轻，容易制作，成本低，便于调整与维修，操作简单且只需1人，作业时属傻瓜式操作，劳动强度较低但作业效率较高，使用既环保又节能。

本实用新型无需像大型设备刨边机那样，有专用的夹持、定位机构，本实用新型凭借简单结构及使用特点自然替代了以上两套机构，使用时即使是槽板底面不平或弯曲，本实用新型也能保证站边的切割面上的每一点都和底面的垂直线性尺寸一致。

本实用新型适用于各种较长矩形焊接臂架的槽板对焊前加工，能够针对单件、小批量生产企业的需求。

本实用新型相对于对纯手工切割，使用大幅度降低了劳动强度、提高了作业效率；操作简单，调整、维修方便；有效确保了加工质量；对操作工的技能要求不高，凡懂一点切割作业的人员皆可操作。

本实用新型相对于刨边机加工，装置体积小重量轻，一人可轻易移动、放置，几乎不占工位空间；刨边机以及地基体积庞大，占用空间相对很大；本实用新型自制总费用(材料、人工制作等)不足一千元，相比于刨边机一台在一百万元左右的成本，对小企业或单件小批量生产的企业容易承受，用几百元的制作成本投入起到了一百万元刨边机的效果；本实用新型的使用近乎傻瓜式操作，只要会焊工的均可上岗作业；本实用新型属自制纯机械品，在使用时操作时无噪声，耗能极低，使用既环保又节能。

附图说明

图1是槽板的横截面示意图。

图2是本实用新型一实施例的机构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的A-A剖视旋转图。

图5是图2的Q向视图。