[实用新型]轴瓦半圆周长检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工设备，尤其涉及一种轴瓦半圆周长检测装置。

背景技术

轴瓦在目前的工业领域使用非常广泛。轴瓦作为内燃机中一个非常重要的零件，它的主要作用是支撑曲轴、减少曲轴与连杆及机体的摩擦。轴瓦在使用时需要将两片轴瓦组合在一起形成整圆，因此轴瓦的半圆周长对于零件组合后的整圆外径尺寸有直接的影响，怎样在生产过程中控制好轴瓦半圆周长尺寸一直是一个难题。

现行的控制手段是采用手动检测设备定期抽检的方法，这种方法存在发现问题不及时，控制过程繁琐的弊病。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种检测精度高，工作效率高的轴瓦半圆周长检测装置，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴瓦半圆周长检测装置，包括沿轴瓦加工方向设置的进料导轨和出料导轨，所述进料导轨和出料导轨之间设有检测模，所述检测模通过升降结构上下移动，所述检测模的上方设有位移传感器，所述检测模上开有放置轴瓦的凹槽，所述凹槽的底面沿轴瓦加工方向开有长槽，所述长槽中设有送料架，所述送料架上设有磁极，所述送料架通过驱动机构实现上下移动和沿轴瓦加工方向移动。

优选地，所述出料导轨上设有踢料结构。

进一步地，所述踢料结构是气缸，所述气缸的活塞杆一侧设有废料运输机构。

进一步地，所述废料运输机构是传送带，所述传送带上设有磁极。

优选地，所述升降结构包括凸轮，凸轮转动驱动检测模上下移动。

优选地，所述驱动机构包括曲柄连杆机构和气缸，所述曲柄连杆机构横向设置驱动送料架沿轴瓦加工方向移动，所述气缸竖向设置驱动送料架上下移动。

如上所述，本实用新型轴瓦半圆周长检测装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过比对标准件与被测工件半圆周长的差值来判断轴瓦是否合格。在开始自动分选前先将一件已经检测过半圆周长的轴瓦手工放入检测模对其进行检测，然后将位移传感器测得的数据保存在电脑内作为后续其他零件检测的标准值；后续的轴瓦通过与标准轴瓦比对来判定轴瓦是否合格，不合格的将被踢出，合格的将进入后续工序。

本实用新型可实现轴瓦的自动进出料，并对轴瓦半圆周长进行自动检测及分选，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的检测原理示意图一。

图3为本实用新型的检测原理示意图二。

图4为本实用新型工作步骤图一。

图5为本实用新型工作步骤图二。

图6为本实用新型工作步骤图三。

图7为本实用新型工作步骤图四。

图中：

11 进料导轨 12 出料导轨

2检测模 21 凹槽

22 长槽 3升降结构

4位移传感器 5送料架

6踢料结构 61 废料输送机构

71 曲柄连杆机构 72 气缸

73 驱动杆 8轴瓦

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种轴瓦半圆周长检测装置，包括沿轴瓦加工方向设置的进料导轨11和出料导轨12，所述进料导轨11和出料导轨12之间设有检测模2，所述检测模2通过升降结构3上下移动，所述检测模3的上方设有可上下移动的位移传感器4，所述检测模2上开有放置轴瓦的凹槽21，所述凹槽21的底面沿轴瓦加工方向开有长槽22，所述长槽22中设有送料架5，所述送料架5上设有磁极，所述送料架5通过驱动机构实现上下移动和沿轴瓦加工方向移动。因为轴瓦是弧形结构，因此所述进料导轨11和出料导轨12都是V形结构，因此可以有效保证轴瓦在运动过程中的稳定性。进一步地，所述进料导轨11上方还设有活动压板，通过活动压板(图中未表示)能保证轴瓦在进入检测工位(即检测模上)时排列整齐。