[实用新型]小孔加工机用升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及小孔加工机，特别涉及一种小孔加工机用升降机构。

背景技术

现有的小孔加工机用升降机构包括基座、丝杆机构、驱动机构、滑动座，基座上开设有与滑动座前侧面相对应的滑槽，滑动座的整个前侧面在移动时会与滑槽发生摩擦，需要大量润滑油进行润滑，且加工是对滑槽底部以及滑动座前侧面的精度要求较高，加工难度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小孔加工机用升降机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小孔加工机用升降机构，其包括竖直方向安装的基座、安装于所述基座上的丝杆机构、安装于所述丝杆机构的螺母上的滑动座、安装于所述基座上且与丝杆机构相平行设置的导轨，所述导轨为方形，所述滑动座上设有与所述导轨相匹配的方形的卡槽。

优化的，所述导轨的与所述基座拼接面为所述导轨的前侧面，与所述导轨的前侧面相平行的面为导轨的后侧面，所述导轨与所述螺杆相对的侧面为所述导轨的内侧面，所述导轨的内侧面上开设有与螺杆相平行的滑槽，所述导轨的内侧面上开设有贯通滑槽和导轨的后侧面的卡入槽，所述滑动座与所述导轨的内侧面相对的面上设有卡块，所述卡块从所述卡入槽进入滑槽并与所述滑槽相滑动卡接。

优化的，所述导轨的后侧面上开设有多个减重孔。

优化的，所述滑动座与所述导轨后侧面相对的侧面为所述滑动座的前侧面，所述滑动座与其前侧面相平行的侧面为所述滑动座的后侧面，所述后侧面上开设有多个连接孔，多个所述连接孔分为多组，每组所述连接孔对应一个安装工位。

进一步地，所述滑动座的后侧面上开设有便于机头滑入安装工位的滑道，所述滑道呈十字交叉状，交叉处圆滑过渡。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用导轨与卡槽相滑动连接，接触面积少，降低了加工难度，而且在导轨上设置滑槽，滑动座能从导轨侧面直接安装载导轨上，无需吊起至很高从导轨上端套入导轨，安装简单。

附图说明

附图1为本实用新型立体视图；

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，小孔加工机用升降机构包括竖直方向安装的基座1、安装于所述基座1上的丝杆机构、安装于所述丝杆机构的螺母上的滑动座2、安装于所述基座1上且与丝杆机构相平行设置的导轨3、带动丝杆机构的螺杆6转动的电机7。

在本实施例中，所述导轨3有两根，且为方形，所述滑动座2上设有与所述导轨3相匹配的方形的卡槽。所述导轨3的与所述基座1拼接面为所述导轨3的前侧面，与所述导轨3的前侧面相平行的面为导轨3的后侧面，所述导轨3与所述螺杆6相对的侧面为所述导轨3的内侧面，所述导轨3的内侧面上开设有与螺杆6相平行的滑槽，所述导轨3的内侧面上开设有贯通滑槽和导轨3的后侧面的卡入槽，所述滑动座2与所述导轨3的内侧面相对的面上设有卡块，所述卡块从所述卡入槽进入滑槽并与所述滑槽相滑动卡接。所述导轨3的后侧面上开设有多个减重孔。所述滑动座2与所述导轨3后侧面相对的侧面为所述滑动座2的前侧面，所述滑动座2与其前侧面相平行的侧面为所述滑动座2的后侧面，所述后侧面上开设有多个连接孔4，多个所述连接孔4分为多组，每组所述连接孔4对应一个安装工位。所述滑动座2的后侧面上开设有便于机头滑入安装工位的滑道5，所述滑道5呈十字交叉状，交叉处圆滑过渡。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。