[实用新型]一种镀锌生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热镀锌生产领域，尤其是涉及一种热镀锌整体工艺路线。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将预镀件进行酸洗，为了去除预镀件表面的氧化层。

但是目前镀锌生产线上的酸洗装置大都为敞口的酸洗槽，结构简单，功能单一，大量的酸雾产生，对工人身体健康和环境造成严重危害；即使设置酸雾处理装置，但是盐酸消耗大，而且大量的废水产生，加重处理量；相对来说制造成本提升。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀锌生产系统，从酸洗步骤降低对人体和环境的危害，减少酸雾处理量，并且提高酸雾的处理效率，使废水得到重复利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镀锌生产系统，包括前处理装置、酸雾净化处理装置和镀锌装置；所述前处理装置依次顺序包括带密封盖的酸洗槽、水洗槽和烘干箱，所述酸洗槽与水洗槽之间设置带捕集罩的运输机构；

所述酸洗槽侧壁设置进液口，所述酸洗槽底部设置出液口，所述出液口通过管路连接盐酸稀释槽的第一进口；所述盐酸稀释槽设置第二进口，所述第二进口连接浓盐酸罐；所述盐酸稀释槽的第二出液口通过管路与进液口相连；

所述密封盖包括固定板和活动板，所述固定板上设置排风口，所述排风口通过带风机的排风管连接酸雾净化处理装置，所述酸雾净化处理装置包括带填料层的处理塔，所述填料层内填充球形填料环；所述处理塔底部设置储液槽，所述排风管贯穿处理塔侧壁连接储液槽内部的螺旋盘管；所述处理塔顶部设置带气液分离网的气液分离机构。

进一步，所述镀锌装置包括镀锌锅，所述镀锌锅外部设置蒸汽夹套，所述蒸汽夹套出口通过管路与所述烘干箱的夹套进口相连。

进一步，所述运输机构包括滑轨、立柱和横梁；在酸洗槽两侧分别设置滑轨，所述滑轨从酸洗槽一端延长到水洗槽一端；所述滑轨内分别设置带滑轮的立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁上设置升降锁链，所述升降锁链下端连接挂钩；所述立柱外部套装捕集罩，所述捕集罩上端连接伸缩管，所述伸缩管另一端与排风管相通，所述风机位于伸缩管后方。

进一步，所述横梁两端通过轴承设置在立柱上，所述横梁一端与电动机相连，所述电动机设置在立柱上。

进一步，所述酸洗槽内部平铺液面覆盖球，所述液面覆盖球包括空心球和环形片，所述环形片的内周边与空心球的最大直径外周边相固定。

进一步，所述球形填料环由橫圆环和若干立式圆环相互交叉组合。

进一步，所述储液槽底端设置第三出液口，所述第三出液口通过管路连接第一喷淋头，所述第一喷头设置在填料层上方；所述管路上设置循环泵。

进一步，所述螺旋盘管管壁上设置若干通气孔。

进一步，所述气液分离机构包括上端呈凹状的挡流板，所述挡流板的最低端设置气液分离网；所述挡流板在处理塔内部上下设置若干个，所述气液分离网偏离处理塔的中心线上下交错设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种镀锌生产系统具有以下优势：

处理塔内设置带通气孔的螺旋盘管，使酸雾从进口端则与药液充分接触，增加反应效率；所述填料环空隙率大，阻力小，使气液接触充分，有利于中和反应的进行；设置上下交错的气液分离网，增加气液分离效率；

酸洗槽内平铺液面覆盖球，从源头抑制酸雾的挥发；运输机构设置捕集罩，在预镀件传输过程中挥发的酸雾进行捕集，防止污染车间；

将酸洗槽内的酸洗液与浓盐酸重新配置重复使用，有效防止废水废酸的排放处理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种镀锌生产系统示意图；

图2为本实用新型实施例所述的运输机构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的液面覆盖球立体示意图；

图4为本实用新型实施例所述的螺旋盘管示意图；

图5为本实用新型实施例所述的球形填料环示意图；

图6为本实用新型实施例所述的镀锌锅示意图。

附图标记说明：