[实用新型]一种背发光字体

说明书

技术领域

本实用新型涉及广告标识产品技术，具体来说是一种背发光字体。

背景技术

目前，背部亚克力发光立体字以其外形上灯光效果的特殊和美观吸引力被广泛运用于广告标示产品中。背发光字体主要是安装在背景墙上，而目前的背发光立体字整体装配好后，再通过螺丝固定于背景墙上。为了避免背发光字体在安装的过程中发生损坏而影响其发光效果，目前的背发光字体中的均光板需要较大的厚度，则背发光字体中灯板的光照模组需要加大功率。这不仅不能从根本上改善光照强度不强的问题，造成发光模组多、功耗大、不利于环保节能的问题。同时，因背发光字体具有一定的重量，现有的背发光字体因需要现场通过螺丝固定而不方便安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、安装方便、且有利于节能环保的背发光字体。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种背发光字体，包括正面板、围边、灯板、均光板和衬板，所述正面板固定于围边的前端，且所述正面板与围边一体成形；所述均光板安装于围边的后端，所述正面板、围板和均光板形成安装腔，所述灯板安装于安装腔内；所述正面板的背面设有至少一根螺杆，此螺杆的一端依次穿过灯板和均光板后与衬板连接，且所述螺杆的端部穿出衬板的背面；所述均光板与衬板之间具有间隙。

优选的，所述螺杆套接有套管，此套管位于均光板与衬板之间，且所述套管的一端顶着均光板，所述套管的另一端顶着衬板。

所述均光板的前面外缘设有与围边后端外形匹配的凹槽，所述围边后端插入凹槽。

优选的，所述正面板和围边均采用不锈钢制成。

优选的，所述均光板采用亚克力板制成。

优选的，所述均光板的厚度为2mm～8mm。

优选的，所述螺杆的数量为2～8条。

优选的，所述灯板通过卡接安装于安装腔内。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本背发光字体主要由正面板、围边、灯板、均光板和衬板构成，其中正面板与围边一体成形，而在正面板的背面设置有螺杆，此螺杆依次穿过灯板、均光板和衬板，则整个背发光字体可通过螺杆直接悬挂于背景墙上，这不需像传统通过额外的螺丝固定，这结构简单，且大大提高了背发光字体安装的方便性。

2、本背发光字体中在均光板后面增设衬板，而均光板与衬板之间具有间隙，这通过衬板增强打光效果，同时均光板与衬板之间的间隙可保证出光量，这提交背发光字体的发光效果，提高了美观性，同时保证了打光均匀性，减少阴影的发生。

3、本背发光字体采用螺杆悬挂安装于背景墙，提高了安装的方便，从而可减少均光板的厚度，这保证了出光率，同时减少了阴影，在保证同样发光强度的情况下可减少照光功率，降低了能耗，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1是本实用新型的背发光字体的爆炸图。

图2是本实用新型的背发光字体的正视图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图3中B处的放大示意图。

图5是图3中C处的放大示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，本背发光字体，包括正面板1、围边2、灯板3、均光板4和衬板5，所述正面板1固定于围边2的前端，且所述正面板1与围边2一体成形；所述均光板4安装于围边2的后端，所述正面板1、围2板和均光板4形成安装腔6，所述灯板3安装于安装腔6内；所述正面板1的背面设有至少一根螺杆7，此螺杆7的一端依次穿过灯板3和均光板4后与衬板5连接，且所述螺杆7的端部穿出衬板5的背面；所述均光板4与衬板5之间具有间隙8。具体的，当正面板1、围边2、灯板3、均光板4和衬板5组装一起形成背发光字体后，此时螺杆7的端部伸出衬板5的背面。需要安装时，直接将螺杆7的端部插入背景墙上，以使整个字体悬挂于背景墙，这安装方便。同时，在安装过程中不需使用额外的螺丝钉入亚克力板制成的均光板4，从而可减小均光板4的厚度，则在同发光效果的情况下，可减小光照的功率，降低能耗，达到节能环保的效果。为保证背发光字体悬挂在背景墙的稳定性，所述螺杆7的数量为2～8条。本实施例中螺杆7采用4条，此4条螺杆7不于同一直线分布，以进一步保证背发光字体悬挂时的稳定性。