[实用新型]一种双层式分量称

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种双层式分量称。

背景技术

在现有的技术中，普通的物料秤一般一次都只能称量一种材料，而不能够多次称量，因此这样就大大降低了物料秤的物料近准度，若采用两个称量设备，导致秤携带非常不便，具有物料效率低、体积大、携带不便等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种双层式分量称，通过上分量称和下分量称对物料进行等量分配，再由出料运输轨道将其物料成分运输，而且极大地降低了劳动力，提高物料分量的速度和精准性。

一种双层式分量称，包括：入料机构、分料件、上分量称、下分量称和出料运输轨道，所述的入料机构的搬运轨道一端连接于入料箱，搬运轨道另一端位于上分量称上方，上分量称顶端设有入料漏斗，上分量称安装在下分量称上，下分量称安装在支架上，支架下方设有出料运输轨道，其物料通过搬运轨道运输至上分量称进行第一次称量，再由下分量称对其物料进行第二次称量，最后进行汇集后倒入出料运输轨道。

上述方案，所述的入料漏斗内部设有若干分料轨道，分料轨道分别贯通于上分量称的入口，上分量称均通过阀门连接于下分量称，第一次称量后的物料，打开阀门并落入下分量称进行第二次。

上述方案，所述的下分量称底部出口通过机箱连接于出料漏斗，出料漏斗安装在支架底部，出料漏斗位于出料运输轨道上方，出料漏斗的出口对准运输带的两分隔板之间。

上述方案，所述的上分量称和下分量称等距离地围成一圈，下分量称安装机箱上，上分量称和下分量称底部均设有压力传感器，压力传感器将检查后的数据发送至机箱的处理器中，下分量称外围设有可拆卸的加强筋，加强筋进一步强化了整体稳固性。

上述方案，所述的出料运输轨道主要由运输带、限位条和分隔板组成，限位条设置在运输带两侧，若干分隔板安插在运输带，分隔板通过安插的方式进行固定，可根据物料体积的大小和需要分配的量进行改变。

上述方案，所述的限位条外侧设有调节件，调节件固定在运输带两侧的固定板上，调节件用于限位条的调节和固定。

本实用新型的有益效果为：

本分量称采用双层式设计，不仅能够对物料进行二次测量，确保测量的精准性，而且其设备能够同时进行测量，减少两次称量之间的间隙，缩减了测量时间；本分量称在运输和搬运均采用自动化设计，极大地减少人力物力，减少了制造成本，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型的结构示意图，一种双层式分量称，包括：入料机构1、分料件2、上分量称3、下分量称4和出料运输轨道5，所述的入料机构1的搬运轨道11一端连接于入料箱12，搬运轨道11另一端位于上分量称3上方，上分量称3顶端设有入料漏斗31，上分量称3安装在下分量称4上，下分量称4安装在支架6上，支架6下方设有出料运输轨道5。

上述方案，所述的入料漏斗31内部设有若干分料轨道311，分料轨道311分别贯通于上分量称3的入口，上分量称3均通过阀门32连接于下分量称4。所述的下分量称4底部出口通过机箱7连接于出料漏斗2，出料漏斗2安装在支架6底部，出料漏斗2位于出料运输轨道5上方。所述的上分量称3和下分量称4等距离地围成一圈，下分量称4安装机箱7上，上分量称3和下分量称4底部均设有压力传感器，下分量称4外围设有可拆卸的加强筋41。

上述方案，所述的出料运输轨道5主要由运输带51、限位条52和分隔板53组成，限位条52设置在运输带51两侧，若干分隔板53安插在运输51。所述的限位条52外侧设有调节件54，调节件54固定在运输带51两侧的固定板55上。

实施时，首先工作人员将物料倒入入料机构1的入料箱12中，由搬运轨道11将其物料运输至上分量称3上方，并落入入料漏斗31内部的若干分料轨道311，分料轨道311将物料导入每个上分量称3中，此时压力传感器对其物料进行称重并将多组数据运输至机箱7进行计数；然后由机箱7控制阀门32打开，使其物料再次进入下分量称4，若检测后的重量较少，则需由上分量称3继续添加物料，直至下分量称4检查后的重量准确；最后该物料通过出料漏斗2排出并落入出料运输轨道5的运输带51上，每一份物料落入分隔板53之间并进行运输。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。