[实用新型]开口可调燃气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气阀门技术领域，特别涉及一种开口可调燃气阀。

背景技术

现有技术中的开口可调燃气阀门一般通过电机驱动，即电机驱动阀杆带动阀芯以封堵和远离连通进气口和出气口的导流孔，从而实现开口可调燃气阀门的通断。

然而，在电机频繁的驱动阀芯封堵导流孔时，电机对导流孔边缘的实体产生冲击（如隔板上开设有导流孔，电机对导流孔边缘处的隔板产生冲击），从而使得该实体发生变形和疲劳破坏，从而使阀芯与导流孔封堵不严实，从而造成漏气等情况。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型实施例提供了一种能够阀芯对封堵导流孔的过程具有缓冲作用的开口可调燃气阀。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了如下的技术方案。

一种开口可调燃气阀，包括：阀体，其具有进气口和出气口；所述阀体内形成有隔板，所述隔板上开设有连通所述进气口和所述出气口的导流孔。

阀芯，其通过移动封堵和远离所述导流孔以控制所述进气口和所述出气口的通断。

阀杆，其与所述阀芯连接。

电机，其驱动所述阀杆移动以带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔；其中：所述隔板在所述导流孔处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括能够沿所述导流孔的轴向移动的活动件以及设置在所述活动件与所述隔板之间的缓冲件；其中。

在所述阀芯封堵所述导流孔时，所述阀芯朝所述隔板方向推抵所述活动件以压缩所述缓冲件；当所述阀芯远离所述导流孔时，所述缓冲件复原以推抵所述所述活动件朝远离所述隔板。

优选地，所述活动件为移动套，所述缓冲件为压簧，所述移动套设置在所述导流孔中，所述移动套的上端形成有环形台面，所述环形台面与所述隔板之间设置所述压簧。

优选地，所述隔板上还设置有止挡环，所述止挡环用于当所述压簧推抵所述移动套后，所述移动套与所述止挡环抵靠。

优选地，所述阀体上还设置有端盖，所述阀杆伸出所述端盖与所述电机连接。

优选地，所述阀体的上方还设置有螺母套，所述螺母套通过连接筋与所述阀体固定连接，所述阀杆穿设所述螺母套并与所述螺母套形成螺纹连接，所述阀杆的端部设置有蜗杆，所述电机的输出轴上装设有蜗轮，所述电机通过蜗杆与蜗轮配合驱动所述阀杆转动以使所述阀杆带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔。

优选地，所述进气口和所述出气口处分别设置有用于与燃气管道连接的第一法兰盘和第二法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型实施例具备的有益效果在于：当阀芯封堵导流孔时，缓冲组件中的缓冲件对阀芯具有缓冲作用，使封堵导流孔的过程减缓，从而有效防止了阀芯对导流孔边缘的隔板产生冲击，进而防止了导流孔的变形，使阀芯与导流孔封堵更加严实。

附图说明

图1为本实用新型提供的开口可调燃气阀的处于打开状态时的结构示意图。

图2为图1局部A的放大视图。

图3为本实用新型提供的开口可调燃气阀的处于关闭状态时的结构示意图。

图4为图3局部B的放大视图。

图中：10-电机；20-阀体；21-进气口；22-出气孔；23-端盖；24-第一法兰盘；25-第二法兰盘；26-隔板；27-导流孔；30-阀芯；40-螺母套；50-连接筋；61-蜗轮；62-蜗杆；70-阀杆；81-活动件；82-缓冲件；83-止挡环。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的说明，但不作为本实用新型的限定。