[实用新型]一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人类生态环境的保护和绿色循环经济的提倡，废弃物再利用成为当下处理的热门，科学家将以有机固体废弃物为原料，在无氧状态下对其进行能源化处理的方法，采用无氧热解法处理废弃物，避免了废弃物焚烧或填埋对环境造成的污染，是固体废弃物资源化、无害化、环保处理的好方法。热解所形成的一种炭质材料称为“生物炭”，生物炭是炭的一种形式，可以长期保存在土地中而不被分解成二氧化碳，埋到地下后可以有几百至上千年不会消失。

有机固体废弃物能源转化利用是可再生能源领域的研究热点之一。主要包括污泥，农林废弃物，餐厨垃圾及厨余垃圾等。生物碳可以长期稳定地存在于自然界中，具有持久性的肥田沃土，促进土壤中微生物繁殖，促进植物生长，对二氧化碳吸收，使空气中二氧化碳减少的功能；生物碳富含微孔，不但可以补充土壤的有机物含量，还可以改善土壤的透气性和排水性，蓄留植物根部所需水分，有效地保存水分和养料，提高土壤肥力；生物碳在农业领域所具有的独特性能，使其在中国实施“沃土工程”过程中，起到重要的、不可替代的作用。

当前国内针对污泥的处理处置方法主要有填埋、焚烧、土地利用、厌氧消化、加热干化和加碱稳定。污泥填埋占用大量土地，产生的渗漏液和气体会严重污染地下水和大气。土地利用时由于污泥中含有病原菌、寄生虫卵、重金属和多种难降解有机化合物，进入农田作为农作物的肥料，通过食物链将会危害人体健康和动植物生长。焚烧是实现污泥无害化、减量化、稳定化最为彻底的方法，在污泥处理处置中所占的比例逐年提高，已成为发达国家采用的主要技术，但其技术和装备投资大，运行成本高，高温烟气热利用率不高，国内污泥焚烧也有逐年增加的趋势，但尾气处理及工艺还有完善和解决，居民投诉较多，导致进展缓慢。最近几年出现的一些资源化技术也因处理成本过高，且有些技术尚处在实验室研究阶段，实际生产中难以大规模推广应用。

公开号为CN105601075A的中国专利公开了一种污泥热解碳化处理的工艺方法及其装置，污泥经压榨机压榨、粉碎机粉碎、混合搅拌机混拌、内加热回转窑烘干机内烘干后送入储料仓内后送入热解碳化炉内；污泥在热解碳化炉内发生热解碳化，产物固态碳的混合物输出系统外，产物水蒸气、热解气进入分离提纯塔中进行分离、提纯；提纯后的可燃气送入燃烧器中燃烧为内加热回转窑烘干机输送热源，提纯分离出的重组分送到混合搅拌机与污泥混拌进行二次热解；加热炉产生的烟气排出至热风炉内进行二次烧蚀；整个装置产生的尾气经内加热回转窑烘干机的出口I排出，经过处理后达标排放。虽然提供了一整天工艺流程及装置，但分离提纯设备相对简单，很难靠一个设备就能把油气及里面的杂质分开，而且产生的生物油也没有进一步的净化分离，从而造成产品的价格低廉，无法体现其价值。

实用新型内容

为减少越来越多的有机固体废弃物无法处置，使有机固体废弃物能更好的资源化，减量化，无害化和稳定化利用，本实用新型提供了一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，主要是将高温油气通过冷却分离装置在常温下分离成富气，调节酸碱性的含水生物油等。

一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，包括：

倾斜布置的喷淋冷却管，在所述喷淋冷却管上布置有5～10级喷雾装置，其顶部为第一进料口；

与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器，在所述洗涤冷凝器的上部布置有喷雾器、除雾装置和第一出料口，中部设置有填料层，底部设置有第二出料口和第二进料口；

以及连接在所述第二出料口和第二进料口间的酸碱中和循环管路，在所述酸碱中和循环管路接入有碱液槽和计量泵。

所述的喷淋冷却管，设有多级喷雾装置喷淋，高温混合气通过第一进料口进入喷淋冷却管，通过大量的喷淋液吸收高温混合气的热量，将高温混合气温度降至一定温度，使可凝有机物组分和水蒸汽凝结成液体，同时中和产物的酸性物质，保护后续设备，而且通过喷雾洗涤作用，可有效地去除不凝气体中的粉尘和SO2、NOX等酸性成分，有利与后续不凝气的燃烧及减少废气污染物生成。

作为优选的，喷淋冷却管安装的多级喷雾上安装有远程控制和现场控制的压力表和温度表，当洗涤冷凝器下面的油水混合物温度上升时，通过远程控制系统自动加大开启喷淋装置总阀门，同时人工开启多个喷淋冷却管上方的喷雾器，直到慢慢降低洗涤冷凝器油水混合物的温度；反之，当洗涤冷凝器下面的油水混合物温度过低时，通过远程控制系统自动减小喷淋装置总阀门开度，关闭多个喷雾装置，减轻大量的废水带来后面油水分离的难度。