[实用新型]一种组装式采样枪的固定结构有效
申请号: | 201621490987.0 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206479374U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 沈晨诚;张学刚;李冬;陆琳玲;隋永菊 | 申请(专利权)人: | 嘉兴中一检测研究院有限公司 |
主分类号: | G01N1/22 | 分类号: | G01N1/22 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 戴锦跃 |
地址: | 314031 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组装 采样 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采样枪,更具体地说,它涉及一种组装式采样枪的固定结构。
背景技术
采样枪是锅炉烟尘、烟气排放试验中的重要设备,在锅炉烟尘、烟气排放试验中根据需要运用采样枪在锅炉烟道不同的位置进行停留采样。
目前,公开号为CN202533293U的中国专利公开了一种可组装的烟气采样枪,它包括分体的采样部分和连接仪器部分,螺圈将两部分连接在一起;在采样部分设有至少一个采样用导气管I和至少一个测压力用导气管I,所述各导气管两端凸出采样部分;在连接仪器部分设有位置、数量和尺寸均与采样部分的导气管相配合的凹槽,各凹槽与相应的采样导气管II和测压力用导气管II一端连接,采样导气管II和测压力用导气管II的另一端凸出连接仪器部分;同时,采样用导气管I与采样导气管II连通,测压力用导气管I与测压力用导气管II连通。所述连接仪器部分上部设有防止螺圈脱落的上凸起和下凸起。
上述采样装置在安装时,需要将螺圈转动到采样部分上的螺纹上,而连接仪器部分只能通过上凸起和下凸起对螺圈限位,螺圈难以固定在连接仪器部分,螺圈和连接仪器部分容易产生跳动,连接仪器部分和采样部分之间生成间隙,烟尘容易从间隙中漏出,测压导气管和采样导气管所采集的烟尘发生变化,所测得的数据产生偏差,采样装置的精度较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种组装式采样枪的固定结构,通过管卡固定采样部和连接部,减小了连接部和采样部之间间隙产生的可能,测压槽和采样槽所采集的烟尘变化程度较小,减小了数据产生的偏差,增加了采样装置的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种组装式采样枪的固定结构,包括采样部和抵接在采样部上的连接部,所述采样部上开设有采样口和测压口,所述连接部上开设有与采样口连通的采样槽和与测压口连通的测压槽,还包括用于固定采样部和连接部的管卡,所述管卡一端抵接在采样部的外壁上,另一端抵接在连接部的外壁上。
通过采用上述技术方案,管卡分别卡紧连接部和采样部,管卡将连接部和采样部连为一体,减小了连接部和采样部之间间隙产生的可能,烟尘难以从间隙中漏出,测压槽和采样槽所采集的烟尘变化程度较小,减小了数据产生的偏差,增加了采样装置的精度。
本实用新型进一步设置为:所述管卡内固定连接有弹性垫。
管卡卡紧连接部和采样部,连接部和采样部脱离管卡的条件为所受拉力大于连接部、采样部和管卡之间轴向的摩擦力,通过采用上述技术方案,增大了连接部、采样部和管卡之间轴向的摩擦力,减小了采样部和连接部受拉脱离管卡的可能。
本实用新型进一步设置为:所述管卡的一端固定连接有第一卡接环,另一端固定连接有第二卡接环,所述采样部上开设有用于和第一卡接环抵接的第一卡槽,所述连接部上开设有用于和第二卡接环抵接的第二卡槽。
通过采用上述技术方案,第一卡槽和第二卡槽抵接在管卡上,第一、第二卡接环对连接部和采样部限位,将原有的连接部、采样部和管卡之间的摩擦力变为抵接力,减小了管卡脱离连接部与采样部的可能。
本实用新型进一步设置为:所述采样部和连接部面对面的一侧固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,增加了连接部、采样部和管卡之间的抵接力,减小了管卡脱离连接部与采样部的可能。
本实用新型进一步设置为:所述采样部靠近连接部的一侧固定连接有固定块,所述连接部靠近采样部的一侧开设有用于固定块抵接的固定槽。
通过采用上述技术方案,增加了连接部和采样部之间的径向约束,减小了连接部与采样部偏心的可能,使得管卡能够稳定地抵接在连接在连接部和采样部的外壁上。
本实用新型进一步设置为:所述固定块远离采样部的一侧还固定连接有抵接在固定槽内壁上的导向块,所述导向块呈圆台状,所述导向块远离采样部一侧的半径较小。
通过采用上述技术方案,导向块的下端半径小于固定槽的半径,便于固定块进入固定槽内。
本实用新型进一步设置为:所述导向块的外壁上固定连接有若干个限位块,所述固定槽的内壁上开设有用于限位块卡接的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位块抵接在限位槽内,减小了连接部和采样部相对转动的可能。
本实用新型进一步设置为:若干个所述限位块之间的间距不全相等。
通过采用上述技术方案,当采样口与采样槽未对齐时,限位块与限位槽难以对齐,限位块难以抵接在限位槽内,减小了采样口与采样槽未对齐的可能。
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