[实用新型]一种用于阻燃型高仿真复合真皮面料的发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种发泡装置，特别是一种用于阻燃型高仿真复合真皮面料的发泡装置。

背景技术

发泡革是一种日常生活中常见的材料，应用十分广泛。但目前现有发泡革的生产工艺中通常使用大量的有机溶剂，即增加生产成本、又污染环境；新型环保发泡技术，将发泡剂与原料颗粒按一定比例混合均匀后，按一定温度，同时流延挤出，在挤出的过程中，通过温度的催化作用，达到发泡剂的发泡条件，从而进行发泡。

经检索，如中国专利文献公开了一种改进的聚氨酯发泡机【专利号：ZL201320147852.4；授权公告号：CN203157007U】。这种改进的聚氨酯发泡机，包括发泡机本体，发泡机本体一侧设有主进料管，主进料管上安装有阀组件，阀组件包括阀体、阀杆和阀芯，阀体与主进料管连接，阀芯设于阀体内，阀杆一端与阀芯连接，阀杆另一端固定于发泡机本体的加强板上，发泡机本体顶部一侧连接有压缩空气进气管，发泡机本体顶部另一侧连接有辅助进料管，发泡机本体侧面设有助剂进口端，发泡机本体底部设有混合头，混合头内设有出料均匀结构。这种改进的聚氨酯发泡机存在一定缺陷，如未设置加热装置，导致发泡速度较慢。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够发泡速度快，效果好的发泡装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于阻燃型高仿真复合真皮面料的发泡装置，本实用新型具有发泡效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于阻燃型高仿真复合真皮面料的发泡装置，包括呈圆筒状的的炉体，其特征在于，所述炉体的上部开设有主进料口、辅助进料口和充气孔，炉体的下部开设有出料口，所述的炉体内部设有能够对炉体进行搅拌的搅拌盘，搅拌盘与一能够带动它转动的驱动电机相连接，所述的搅拌盘包括盘体和设置在盘体上的若干搅拌片，所述盘体上均匀开设有若干螺纹孔，所述搅拌片的一端开设有外螺纹，搅拌片通过螺纹连接的方式固定在盘体上，所述炉体的外侧设有保温箱，保温箱与炉体之间设有能够对炉体进行加热的加热机构。

本用于阻燃型高仿真复合真皮面料的发泡装置，其工作原理是这样的：首先，原料从主进料口放入炉体内，将发泡剂从辅助进料口放入炉体内，将气体从充气孔中输送进炉体内，然后打开加热机构，其次，搅拌片对炉体内进行搅拌，最后，完成发泡后的产物从出料口挤出，本实用新型具有发泡效率高的优点。

所述的加热机构包括设置在保温箱与炉体之间的水和电加热管，保温箱的内壁上固定有温度传感器一，炉体的内壁上固定有温度传感器二，电加热管、温度传感器一和温度传感器二均与一控制器相连，控制器还连接有一显示屏，所述的显示屏固定在保温箱的外壁上。通过显示屏触摸屏命令控制器，控制器控制加热管加热，加热管对水进行加热，加热的水对炉体进行加热，保温箱对水具有保温作用，放置热量过快散失。

所述的搅拌片呈弧形片状。相比传统的叶片式搅拌器，弧形片状搅拌片具有搅拌更加均匀的优点。

所述的炉体采用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有不锈的优 点，使炉体具有很长的使用年限。

所述的主进料口和辅助进料口中分别设有计量泵一和计量泵二。计量泵一和计量泵二很好的控制了放入原料与发泡剂的比例，使发泡效果更加好。

所述的充气孔与一压缩空气机的出气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置搅拌盘、驱动电机，使原料、发泡剂能快速反应，加快了工作速度。

2、本实用新型通过设置计量泵一和计量泵二，很好的控制原料与发泡剂加入比例，避免原料的过多浪费，使发泡效果更加好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌盘示意图。

图中，1、炉体；1a、主进料口；1b、辅助进料口；1c、充气孔；1d、出料口；2、搅拌盘；2a、搅拌片；3、驱动电机；4、保温箱；5、电加热管；6、计量泵一；7、计量泵二；

具体实施方式