[实用新型]一种仿生式农业科研用种子脱粒机有效
申请号: | 201621491128.3 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206402725U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 吴旭江;王君婵;臧淑江;高致富;刘业宇 | 申请(专利权)人: | 扬州里下河农业机械科技有限公司 |
主分类号: | A01F7/02 | 分类号: | A01F7/02;A01F12/20 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿生 农业科研 种子 脱粒机 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械设备技术领域,涉及一种脱粒设备,具体的说是涉及一种仿生式农业科研用种子脱粒机。
背景技术
随着农业育种科学技术的发展,育种家对每一株小麦脱粒时的完整、干净、不混杂的要求十分严格,由于小麦育种过程中的每一个单株的种子量有限,能够快速、完整的获取该单株上的所有种子十分重要,现有的种子脱粒机械在脱粒过程中脱粒速度慢、出现种粒破损、脱粒后设备不易于清理,容易与其他种子形成混杂,严重影响了种子的净度。
实用新型内容
本实用新型针对现有脱粒设备存在的缺陷和不足,提出一种仿生式实验室用种子脱粒机,将脱粒机设置成仿人手揉搓的结构,通过揉搓进行脱粒,在保证种子无损的情况下,脱粒的速度,脱粒效率和净度指标都能得到有效提高,无需对脱粒设备进行后期的清理,育种试验的准确、高效、严谨得到有效保证。
本实用新型的技术方案是:一种仿生式实验室用种子脱粒机,包括机架,设置在所述机架下方的储种筒,设置在所述机架上方尾部的电机,设置在所述电机前端的固定导杆,以及与所述固定导杆滑动连接的动板;其特征在于:所述动板对面设有上定板和下定板,所述上定板与下定板通过铰链活动连接,所述机架上方头部设有左导轨和右导轨,所述左导轨、右导轨与所述机架之间设有可滑动的滑动板,所述滑动板与所述下定板的底部固定相连,所述滑动板上设有立柱,所述立柱的上端通过压缩弹簧与所述上定板的侧面相连接,所述立柱的底部设有立柱拉杆,所述右导轨和立柱拉杆上连接设有拉杆,所述左导轨上设有固定的限位杆,所述拉杆与左导轨上设有复位弹簧,所述上定板和下定板在拉杆拉动的作用下与动板完成开合动作,所述动板、上定板和下定板的相对面上均设有揉搓板,所述揉搓板的板面均由左揉搓纹、右揉搓纹和落种槽共同形成,所述左揉搓纹和右揉搓纹呈倒八字形,所述落种槽设置在所述左揉搓纹和右揉搓纹的中间位置。
所述揉搓板与动板、上定板和下定板均通过螺栓连接固定。
所述上定板的侧面设有把手。
所述左揉搓纹和右揉搓纹对称设置,揉搓纹与垂线呈60~75°。
所述右导轨的长度是左导轨的1~2倍。
所述左导轨、右导轨与下定板之间存在间隙,间隙为10~20mm。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的一种仿生式实验室用种子脱粒机,结构紧凑合理,工作原理清晰,与传统的脱粒机械相比,在保证种子无损的情况下进一步提高了脱粒的速度,加工效率和净度指标都得到了有效的提高,脱粒设备脱粒后无需清理,没有任何残留,关键在于科研数据的精确性得到了有效保证。
附图说明
图1 为本实用新型主视结构示意图。
图2 为本实用新型俯视结构示意图。
图3 为图1中A处的局部放大结构示意图。
图4 为本实用新型中揉搓板的板面结构示意图。
图中:机架1、电机2、偏心轮3、固定滑块4、固定导杆5、动板6、揉搓板7、左揉搓纹7-1、右揉搓纹7-2、落种槽7-3、上定板8、把手9、立柱10、立柱拉杆11、储种筒12、滑动板13、右导轨14、压缩弹簧15、拉杆16、限位杆17、复位弹簧18、左导轨19、下定板20、螺栓21、铰链22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,一种仿生式实验室用种子脱粒机,包括机架1,设置在机架1下方的储种筒12,设置在机架1上方尾部的电机2,设置在电机2前端的固定导杆5,以及与固定导杆5滑动连接的动板6;动板6)对面设有上定板8和下定板20,上定板8与下定板20通过铰链22活动连接,机架1上方头部设有左导轨19和右导轨14,左导轨19、右导轨14与机架1之间设有可滑动的滑动板13,滑动板13与下定板20的底部固定相连,滑动板13上设有立柱10,立柱10的上端通过压缩弹簧15与上定板8的侧面相连接,立柱10的底部设有立柱拉杆11,右导轨14和立柱拉杆11上连接设有拉杆16,左导轨19上设有固定的限位杆17,拉杆16与左导轨19上设有复位弹簧18,上定板8和下定板20在拉杆16拉动的作用下与动板6完成开合动作,动板6、上定板8和下定板20的相对面上均设有揉搓板7,揉搓板7的板面均由左揉搓纹7-1、右揉搓纹7-2和落种槽7-3共同形成,左揉搓纹7-1和右揉搓纹7-2呈倒八字形,落种槽7-3设置在左揉搓纹7-1和右揉搓纹7-2的中间位置。
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