[实用新型]墙体材料线切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是指一种墙体材料线切割机。

背景技术

墙体材料在整块成型后需要切割机将其切割成若干小块(豆腐块)。时下，常用线切割机进行切割作业，而现有线切割机，由于并非为墙体材料切割设计，满足腔体切割的大范围内前后、上下运动的线切割机型号，其整个线切割头的整体通过两端的油压驱动杆连接于下机座上。在实际使用中，若要将大体积的整块墙体材料切割作业，则容易在操作工程中时长出现切割偏差。为克服该问题，许多厂商不得不从专用锯片式切割机进行作业，由于锯片本身具备一定刚性，因此可确保切割的平整度。但锯片本身难以旋转，因此采用锯片切割机进行墙体材料切割作业需要对产品进行切割——旋转——再切割，生产效率较为低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构更为稳定的墙体材料线切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种墙体材料线切割机，包括基座，基座上设有传送装置及架体；架体横跨于传送装置上部并通过油压驱动杆连接有线切割头，油压驱动杆与驱动控制装置电连接；

所述油压驱动杆包括固定部与可相对固定部伸缩的活动部，油压驱动杆的固定部、活动部分别设置于架体与线切割头上，线切割头可在油压驱动杆驱动下沿垂直方向移动；

所述线切割头包括工作平台，工作平台朝向传送装置方向设有若干切线机构；

所述架体与基座之间还垂直设有导杆，所述导杆包括至少两根，两根导杆交错间隔设置且均穿过所述线切割头的工作平台，工作平台对应设有通孔，通孔中设有轴套，轴套套接于导杆上。

上述中，所述导杆包括四根，四根导杆分别对应线切割头的工作平台的四周设置。

上述中，所述线切割头的工作平台长边的两端部分别通过一个油压驱动杆与架体相连。

上述中，所述线切割头的工作平台的轴套与导杆间隙配合。

上述中，所述导杆包括三根，对应的线切割头的工作平台设有三个通孔，其中一个通孔截面成腰形，腰形通孔的长边朝向另两个通孔连线的中点方向；另两个通孔的轴套与导杆过盈配合。

本实用新型的有益效果在于：通过在线切割头运动的垂直方向增设多个导杆，从而使其在运动过程中除油压驱动杆的导向外进一步增加导杆导向，而至少两个导杆的交错、间隔设置结构可为工作平台提供移动过程至少两个位置点的导向作用，有效避免工作过程中因切割反作用力偏移问题的产生。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的结构示意图。

1-基座；2-架体；3-线切割头；4-传送装置；

31-油压驱动杆；32-切线机构；33-导杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种墙体材料线切割机，包括基座1，基座1上设有传送装置4及架体2；架体2横跨于传送装置4上部并通过油压驱动杆31连接有线切割头3，油压驱动杆31与驱动控制装置电连接；

所述油压驱动杆31包括固定部与可相对固定部伸缩的活动部，油压驱动杆31的固定部、活动部分别设置于架体2与线切割头3上，线切割头3可在油压驱动杆31驱动下沿垂直方向移动；

所述线切割头3包括工作平台，工作平台朝向传送装置方向设有若干切线机构32；

所述架体2与基座1之间还垂直设有导杆33，所述导杆33包括至少两根，两根导杆33交错间隔设置且均穿过所述线切割头3的工作平台，工作平台对应设有通孔，通孔中设有轴套，轴套套接于导杆33上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在线切割头运动的垂直方向增设多个导杆，从而使其在运动过程中除油压驱动杆的导向外进一步增加导杆导向，而至少两个导杆的交错、间隔设置结构可为工作平台提供移动过程至少两个位置点的导向作用，有效避免工作过程中因切割反作用力偏移问题的产生。

实施例1

上述中，所述线切割头的工作平台长边的两端部分别通过一个油压驱动杆与架体相连。

本实施例中，线切割头在其平台长边的两端设置两个油压驱动杆，从而油压驱动杆伸缩过程对工作平台多点驱动，可使得移动更为顺畅。

实施例2

进一步的，所述导杆包括四根，四根导杆分别对应线切割头的工作平台的四周设置。

本实施例中，采用线切割头的工作平台四周均设置导杆的结构，确保工作平台整体垂直移动过程中的平稳性。