[实用新型]重力自锁式气胀轴锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布设置，尤其是涉及一种结构紧凑、能防止脱出、安装调节简单、有利于在转塔式收放卷等不方便布置气路和电路的旋转机构上实现机械式锁紧的重力自锁式气胀轴锁紧装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材表面上定量涂布上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂等材料的机械。在基材卷取过程中，一般采用常规卷轴进行对卷芯固定、收卷，但这种卷轴的尺寸，不能通用；为此市场上出现有气胀轴，以适用不同卷芯尺寸，通用性较强；现在气胀轴固定在涂布机上一般采用机械顶柱式结构，顶柱如果伸出短，被卡位的零件容易滑脱，有安全隐患，顶柱如果伸出长，顶柱的强度和刚性相应就要提高，既增加了组装难度，又增加了制作成本。

发明内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、能防止脱出、安装调节简单、有利于在转塔式收放卷等不方便布置气路和电路的旋转机构上实现机械式锁紧的重力自锁式气胀轴锁紧装置。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种重力自锁式气胀轴锁紧装置，包括设置在机架上的固定环，所述固定环内环的一边设置有一与气胀轴外径吻合的半环形轴座，所述固定环向内延伸有一靠近半环形轴座上端部的铰接座，所述铰接座上铰接有一能与半环形轴座相对形成环形的锁紧环，所述锁紧环的活动端设置有卡口，所述固定环的下方设置有一卡柱，所述锁紧环向下摆动与半环形轴座形成圆环卡住气胀轴时所述卡柱卡入卡口内。

作为一种优选方式，所述固定环的下方设置有卡柱固定座，所述卡柱固定座内设置有一台阶形通孔，所述台阶形通孔内放置有一弹簧，所述卡柱从弹簧内穿过台阶形通孔并弹性压缩弹簧。

作为一种优选方式，所述卡柱面向锁紧环设置为斜坡面，所述锁紧环的活动端设置有与斜坡面相吻合的压缩面，所述锁紧环在重力作用下向下摆动时压缩面抵压斜坡面使卡柱向下行进，从而使卡柱顶端卡入卡口内。

作为一种优选方式，所述卡柱固定座内侧轴向延伸出一限位销，所述卡柱侧面向内凹形成与限位销配合的限位槽。

作为一种优选方式，所述限位销螺纹固定在卡柱固定座内侧。

作为一种优选方式，所述锁紧环抬起至最高位时其重心位于铰接点的外侧。

作为一种优选方式，所述卡柱卡入卡口内时，所述卡柱与卡口的接触面竖直向下或形成倒勾面。

本实用新型在将气胀轴放置在半环形轴座后，放开锁紧环使其在重力作用下落下并在卡柱的协同作用下，实现锁紧环的锁紧和防脱。使锁紧能力和锁紧力加强，并且实现了防止脱出的功能，保证了使用安全性。本实用新型结构紧凑，安装调节简单，有利于在转塔式收放卷等不方便布置气路和电路的旋转机构上实现机械式锁紧。

附图说明

图1为本实用新型实施例锁紧环松开时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例锁紧环锁紧时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种重力自锁式气胀轴锁紧装置，参考图1至图2，包括设置在机架上的固定环6，所述固定环6内环的一边设置有一与气胀轴13外径吻合的半环形轴座5，所述固定环6向内延伸有一靠近半环形轴座5上端部的铰接座4，所述铰接座4上铰接有一能与半环形轴座5相对形成环形的锁紧环3，所述锁紧环3的活动端设置有卡口2，所述固定环6的下方设置有一卡柱12，所述锁紧环3向下摆动与半环形轴座5形成圆环卡住气胀轴13时所述卡柱12卡入卡口2内。

本锁紧装置在将气胀轴13放置在半环形轴座5后，放开锁紧环3使其在重力作用下落下并在卡柱12的协同作用下，实现锁紧环3的锁紧和防脱。使锁紧能力和锁紧力加强，并且实现了防止脱出的功能，保证了使用安全性。本锁紧装置结构紧凑，安装调节简单，有利于在转塔式收放卷等不方便布置气路和电路的旋转机构上实现机械式锁紧。

在一重力自锁式气胀轴锁紧装置的实施例中，参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，固定环6的下方设置有卡柱固定座11，所述卡柱固定座11内设置有一台阶形通孔，所述台阶形通孔内放置有一弹簧10，所述卡柱12从弹簧10内穿过台阶形通孔并弹性压缩弹簧10。在锁紧环3下落时压缩卡柱12，储存弹簧10能量，当锁紧环3端部越过卡柱12后，卡柱12伸入卡口2内，通过弹簧10的弹力作用形成摩擦自锁。