[实用新型]一种捅砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及重力浇铸机械技术领域，尤其涉及一种捅砂装置。

背景技术

型砂一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成﹐也可用天然含黏土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要﹐因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。

型砂是通过加砂装置加入到模具中从而制成铸件，加砂装置通常将型砂由落砂孔射入模具中。但是，随着使用时间的延长，加砂装置上的落砂孔可能会被型砂堵住，从而影响落砂效率，此外，加砂装置中的型砂会发生结块的现象，从而无法从落砂孔中顺利地下落到模具中。

有鉴于此，有必要对现有技术中的捅砂装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种捅砂装置，用以使捅砂柱自由贯穿落砂孔，清除落砂孔中的余砂，疏松射头腔室中的型砂，防止型砂结块，提高落砂孔的落砂畅通性，提高型砂的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种捅砂装置，包括连接件，两个伸缩杆，水平支架，与水平支架活动连接的两个悬臂，位于悬臂下方的射头，与射头顶部连通的砂筒，位于砂筒内且与射头连接的升降油缸；所述射头与悬臂通过伸缩杆连接，所述砂筒通过连接件与悬臂连接；所述射头形成有射头腔室，所述射头腔室顶部设有与升降油缸连接的第一射板，所述射头腔室底部设有第二射板，所述第二射板上设有若干个落砂孔；还包括位于第二射板下方的捅砂件，所述捅砂件上设有若干个与落砂孔位于同一竖直线上的捅砂柱；所述升降油缸驱动射头相对捅砂件运动，所述捅砂柱自由贯穿落砂孔。

在一些实施方式中，所述水平支架与两个悬臂之间设有导轨，还包括驱动悬臂在水平支架上移动的气缸，所述气缸通过支架与水平支架连接。

在一些实施方式中，所述落砂孔与捅砂柱的个数均为十个。

在一些实施方式中，所述第一射板包括外板、内板以及连接外板和内板的连接柱，所述外板、内板以及连接柱共同围合成与砂筒连通的通孔，所述升降油缸与内板连接，所述伸缩杆与外板连接。

在一些实施方式中，还包括位于砂筒顶部的压力盖，所述压力盖可延伸入砂筒并在砂筒中做活塞运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降油缸连接射头，在射头的第二射板上设有若干个落砂孔，在位于第二射板下方的捅砂件上设有若干个与落砂孔位于同一竖直线上的捅砂柱，使捅砂柱可自由贯穿落砂孔，清除了落砂孔中的余砂，疏松了射头腔室中的型砂，防止了型砂结块，提高了落砂孔的落砂畅通性，提高了型砂的质量。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种捅砂装置的结构示意图；

图2为图1中所示的第一射板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示的一种捅砂装置，包括连接件7、伸缩杆21、伸缩杆22、水平支架12，与水平支架12活动连接的悬臂121和悬臂122，位于悬臂121和悬臂122下方的射头4，与射头4顶部连通的砂筒2，位于砂筒2内且与射头4连接的升降油缸3。射头4与悬臂121通过伸缩杆21连接，射头4与悬臂122通过伸缩杆22连接，砂筒2通过连接件7与悬臂121和悬臂122连接。

砂筒2位于悬臂121和悬臂122之间，伸缩杆21、伸缩杆22分别连接射头4相对端，从而保持射头4上下运动时的稳定性。

射头4形成有射头腔室40，所述射头腔室40顶部设有与升降油缸3连接的第一射板41，所述射头腔室40底部设有第二射板42，所述第二射板42上设有若干个落砂孔420，具体地，落砂孔420的个数优选为十个。

还包括位于第二射板42下方的捅砂件5，所述捅砂件5上设有若干个与落砂孔420位于同一竖直线上的捅砂柱50，具体地，捅砂柱50的个数优选为十个。落砂孔420的个数与捅砂柱50的个数相同，落砂孔420的直径略大于捅砂柱50的直径，从而使捅砂柱50能够自由贯穿落砂孔420。此外，捅砂柱50的纵向长度比落砂孔420的纵向长度要长，从而使捅砂柱50可延伸入射头腔室40中以疏松射头腔室40中的型砂。