[实用新型]一种黄豆磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄豆磨浆设备领域，尤其涉及一种可精细化研磨黄豆的黄豆的黄豆磨浆机。

背景技术

豆腐的生产需要经过黄豆清洗、黄豆浸泡、制浆、点卤、压榨成型等工序。黄豆经浸泡后需要通过中转输送装置输送至磨浆机，进行磨浆。现有技术中存储浸泡后的黄豆的中转料仓在排料时不能控制排料速度，导致磨浆机容易出现卡堵和磨浆质量差的问题。并且现有技术中对黄豆进行制浆的机械，其存在磨浆粒度较大的问题，为达到更细的磨浆粒度，现有技术中通常采用将多台磨浆机串联，进行多次磨浆的方式，但采用多台磨浆机串联工作，使得设备占地较大，生产成本较高，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种可精细化研磨黄豆的黄豆的黄豆磨浆机。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案为：

一种黄豆磨浆机，包括磨浆室，所述磨浆室的上室壁贯穿有一竖直的喂料管，所述喂料管的上端连接有压料装置，所述喂料管的侧壁通过一倾斜向上的粗料管连接有预粉碎装置，所述预粉碎装置连接有黄豆浸泡箱和水箱，所述喂料管在伸入所述磨浆室的下端管口处设有精磨装置，所述精磨装置包括设在所述磨浆室内的密封电机箱，所述电机箱内设有竖直固定的变频电机，所述变频电机的电机轴上固定有主动精磨轮，所述主动精磨轮上设有被动精磨轮，所述变频电机连接有控制器。

上述的一种黄豆磨浆机，所述黄豆浸泡箱通过螺旋进料管与所述预粉碎装置连接，所述水箱通过输水管与所述预粉碎装置连接，所述输水管上设有输水阀门。

上述的一种黄豆磨浆机，所述压料装置包括设在所述喂料管上端管口正上方的液压缸，所述液压缸固定在一悬梁上，所述液压缸的导杆设在所述喂料管内，所述导杆的末端设有与所述喂料管的内径大小相适配的压块。

上述的一种黄豆磨浆机，所述磨浆室的下端设有与所述磨浆室一体连通的锥形集料斗，所述集料斗设有垂直朝下的斗口，所述斗口内至上而下依次设有过滤网和排浆阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的黄豆磨浆机通过设置预粉碎装置可将黄豆浸泡箱内浸泡好的黄豆进行初步的破碎处理，然后通过压料装置对进入喂料管内的黄豆碎料进行压实，使之落入到精磨装置处进行精细化磨浆并过滤输出。整个过程可实现全程自动化的控制，适合于工业化大批量的黄豆磨浆作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述喂料管在对应于所述精磨装置处的结构示意图。

图中：1-磨浆室、2-喂料管、3-预粉碎装置、4-液压缸、5-变频电机、6-粗料管、7-悬梁、8-电机箱、9-黄豆浸泡箱、11-集料斗、12-斗口、13-过滤网、 21-缩口、41-导杆、42-压块、51-主动精磨轮、52-被动精磨轮、91-水箱、92- 螺旋进料管、93-输水管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种黄豆磨浆机，包括磨浆室1，磨浆室1的上室壁贯穿有一竖直的喂料管2，该喂料管2的上端连接有压料装置。喂料管2的侧壁通过一倾斜向上的粗料管6连接有预粉碎装置3，预粉碎装置3连接有黄豆浸泡箱9和水箱91，黄豆浸泡箱9通过螺旋进料管92与预粉碎装置3连接，水箱91通过输水管93与预粉碎装置3连接，输水管93上设有输水阀门。黄豆浸泡箱9内存储有预先浸泡好的黄豆原料，水箱91内存储有干净的温水，在黄豆进入预粉碎装置3中破碎的过程中，水箱91内的温水可进入预粉碎装置3内，用于调节粉碎的水环境。经过浸泡的黄豆经过预粉碎装置3中的破碎刀组进行预粉碎，破碎成碎料，然后经过粗料管6进入喂料管2中，并在压料装置的挤压下进入喂料管2的下端部分。喂料管2在伸入磨浆室1的下端管口处设有精磨装置，该精磨装置包括设在磨浆室1内的密封电机箱8，电机箱8内设有竖直固定的变频电机5，变频电机5的电机轴上固定有主动精磨轮51，主动精磨轮51上设有被动精磨轮52，喂料管2的下端管口与被动精磨轮52上的入料口连接。为调节控制变频电机5的转速，变频电机5 连接有控制器，通过该控制器可控制变频电机5的启停以及转速。