[实用新型]一种网络变压器外壳及网络变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及网络变压器技术领域，特别是一种网络变压器外壳及网络变压器。

背景技术

现有的网络变压器外壳如图1中所示，包括外壳1和PIN脚2，其中，PIN脚2在网络变压器成品中显示为两排，PIN脚2是通过注塑嵌入外壳1中，其制作过程为：通过冲压成直角的PIN脚2→将PIN脚2和外壳1的原材料一起放置注塑模完成注塑→去注塑水口→喷砂去毛刺→再将PIN脚2折弯,切断多的PIN→电镀→掰内PIN→完成外壳生产。整个生产过程较为复杂，工序很多，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种网络变压器外壳及网络变压器，以解决上述网络变压器外壳工序复杂，效率低下的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种网络变压器外壳，包括由热固性阻燃材料制作而成的外壳主体，所述外壳主体呈一端敞口的盒状，还包括PIN脚，所述外壳主体包括外壳侧壁，所述外壳侧壁在敞口处的端面上设置有PIN脚安装孔；所述PIN脚的一端插入所述PIN脚安装孔内，所述PIN脚和所述PIN脚安装孔为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：通过将所述PIN脚的一端插入所述PIN脚安装孔内，整个网络变压器的制作过程只需要注塑和插接的步骤就可以完成，减少了生产工序，简化了生产流程，大大提高了生产效率；同时，插好后切口端面直接镀锡，不要再去整体电镀，原来整体电镀完掰断多余的PIN脚,浪费铜材和电镀材料，完成网络变压器外壳生产工序减少很多；铜材减少4倍以上；尤其在作好网络变压器要做高压测试，因只有一排PIN脚,不会像现有的两排PIN脚那样起电弧，提高网络变压器的电气安全性能。由于所述PIN脚和所述PIN脚安装孔为过盈配合，确保了PIN脚和外壳主体安装的牢固性，在网络变压器外壳的使用过程中不会出现松动和脱落现象，非常可靠。

进一步，所述PIN脚的外径与所述PIN脚安装孔的内径配合的过盈量为0.005mm至0.02mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于网络变压器的外壳主体一般是采用防静电绝缘塑料制作而成，其硬度和强度较高；PIN脚一般采用金属导电材料，为了达到两者插接后较高的可靠性和牢固性，两者之间的过盈量为0.005mm至0.02mm，可以确保两者能够正常插接的同时，还能够确保两者之间连接的牢固性；使用本尺寸公差配合生产的网络变压器外壳，在制作完成后，PIN脚在能承受9N的外力作用PIN脚不会有松动脱落的现象。

进一步，所述PIN脚插入所述PIN脚安装孔内的部分为PIN脚插接段，所述PIN脚插接段上设置有限位段,所述限位段具有四个侧面，包括凸出于所述PIN脚插接段侧面的两个凸出侧面和凹陷于所述PIN脚插接段侧面的两个凹陷侧面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位段，包括两个凸出侧面和两个凹陷侧面，由于外壳主体是塑料注塑成型的，具有一定的延展性，当PIN脚插接段插入PIN脚安装孔中时，使得PIN脚安装孔与两个凹陷侧面接触的塑料嵌入两个凹陷侧面中，两个凸出侧面嵌入PIN脚安装孔的塑料中，PIN脚插接段与PIN脚安装孔形成相互嵌套结构，进一步提高了PIN脚和外壳主体插接的牢固性和可靠性。

进一步，所述两个所述凸出侧面相对设置，两个所述凹陷侧面相对设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：凸出侧面相对设置，使得PIN脚插接段在PIN脚安装孔中的倒扣位置平衡设置，受力较为均匀。

进一步，所述限位段为多个，多个所述限位段相间设置在所述PIN脚插接段，多个所述限位段中的凸出侧面和凹陷侧面在所述PIN脚插接段同一侧面上交替设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位段设置为多个，使得PIN脚插接段与PIN脚安装孔的倒扣力成倍增加，牢固性更好、可靠性更高；凸出侧面和凹陷侧面在所述PIN脚插接段同一侧面上交替设置，使得倒扣力更为均衡。

进一步，所述凸出侧面凸出于所述PIN脚插接段的侧面的凸出高度为0.1mm至0.2mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：凸出侧面的凸出高度为0.1mm至0.2mm，便于将凸出侧面嵌入外壳主体的塑料中，同时，也能够起到良好的固定作用。

进一步，所述凹陷侧面凹陷于所述PIN脚插接段的侧面的凹陷深度为0.05mm至0.1mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于外壳主体的塑料的硬度小于PIN脚中限位段的硬度；通过凸出侧面的挤压作用，将外壳主体的塑料挤压到凹陷侧面的凹陷处的塑料量不会有凸出侧面的凸出部分较多，同时也进一步提高了限位段和PIN脚安装孔连接的紧密程度。