[实用新型]制膜用热风循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制膜设备技术领域，具体为一种制膜用热风循环装置。

背景技术

在薄膜的生产过程中，需要对薄膜进行烘干处理，现有技术中，薄膜经由传送带输送至烘干设备内进行烘干处理，烘干一般是通过热气流与薄膜表面充分接触，通过热传导、对流、辐射传热等方式将热能直接传递给薄膜，使薄膜的水分在烘干设备内不断被蒸发，输送口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出。但是现有的烘干设备大量的热气流逸散至加工车间内，不仅极大地浪费能耗，而且逸散至加工车间内的热气，导致加工环境较为恶劣。加热装置加热后的热气流温度不均，热气流与薄膜表面接触时，直接影响薄膜本身的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制膜用热风循环装置，不仅大大减少热气流逸散至加工车间内，改善加工环境，而且能够均化气流温度，保证对薄膜烘干效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制膜用热风循环装置，包括沿水平方向输送薄膜的传送带，还包括罩设在传送带上方的箱体，所述箱体内固定有横向隔板，所述箱体内的烘干通道与加热通道由横向隔板隔开且横向隔板两端位置处设有连通烘干通道与加热通道的通气口，所述加热通道内依次设置有除湿模块、风机和加热单元，所述烘干通道位于所述加热通道的下方，且所述烘干通道内的气流方向与薄膜的移动方向相反，在与所述薄膜移动方向相反的方向上，所述横向隔板逐渐向靠近传送带方向靠近，所述加热通道的进气端设置有温度传感器，其出气端设置有扰流板。

上述技术方案中，所述箱体具有由上到下逐渐向内倾斜的导流板，所述导流板底端沿水平向内延伸且内侧面为圆弧形凹面。

上述技术方案中，所述加热单元包括电热管，所述电热管在同一平面内绕制成迂回状，电热管的两端通过连接杆分别与箱体顶壁与横向隔板固连，电热管所处平面与所述烘干通道内的气流方向垂直。

上述技术方案中，所述箱体呈立方形且为双层结构，箱体的夹层内设置有保温材料层。

上述技术方案中，所述风机为耐高温轴流风机。

本实用新型具有的积极效果：(1)采用本实用新型中的结构，横向隔板的板长方向与水平方向为夹角式布置，横向隔板将烘干通道与加热通道隔开且横向隔板两端位置处连通烘干通道与加热通道，这样烘干通道与加热通道能够实现气流的循环，减少热气流逸散至加工车间内；所述烘干通道内的气流方向与薄膜的移动方向相反，且在与所述薄膜移动方向相反的方向上，所述横向隔板逐渐向靠近传送带方向靠近，这样一来，一方面，被加热后的气流能够迅速地由窄的烘干通道流入宽的加热通道位置处，将冷、热不均的气流收缩聚集，待气流混合均化后，再扩大分散使得烘干通道内气流温度更加均匀，冷、热分子在径向进行充分热交换；另一方面，所述加热通道沿输送方向上通道宽度逐渐减小，使得气流能够高效地带走薄膜上的水汽，扰流板的设置使气流进一步均化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的M处的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型作进一步详细叙述。