[实用新型]一种离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗煤技术领域，更具体地说，涉及一种离心机。

背景技术

目前，离心机是洗煤厂使用较多的离心脱水设备。离心机的卸料舱受到的冲击磨损较为严重，通常在卸料舱的内壁固定有耐磨件，达到经久耐磨。具体地，耐磨件为耐磨高铝陶瓷砖，耐磨高铝陶瓷砖通过胶泥铺设在卸料舱的内壁。

但是，耐磨高铝陶瓷砖较易被撞击损坏，当耐磨高铝陶瓷砖局部被撞击损坏后，需要更换整块耐磨高铝陶瓷砖。由于胶泥凝固时间较长(5-7天)，使得耐磨高铝陶瓷砖的维修时间较长，由于生产中检修时间较短，导致在检修内无法修复。

综上所述，如何设计离心机的卸料舱，以缩短维修时间，能够在检修时间内完成修复，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种离心机，以缩短维修时间，能够在检修时间内完成修复。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心机，包括：卸料舱，固定于所述卸料舱内壁的耐磨件；其中，所述耐磨件为铸钢件。

优选地，所述铸钢件呈弧形，且沿所述卸料舱的周向分布。

优选地，所述铸钢件包括：弧形基板，和固定于所述弧形基板上的耐磨条。

优选地，所述耐磨条的内端端面与所述弧形基板的内端端面平齐，所述耐磨条的外端端面与所述弧形基板的外端端面平齐。

优选地，所述耐磨条至少为两个，且沿所述弧形基板的长度方向分布。

优选地，所述耐磨条的长度方向与所述卸料舱的轴向之间具有夹角。

优选地，所述耐磨条的磨损部补焊有修复焊条。

优选地，所述耐磨条与所述弧形基板为一体式结构。

优选地，所述铸钢件通过连接件固定于所述卸料舱。

优选地，所述铸钢件为贝氏体铸钢件。

本实用新型提供的离心机，采用铸钢件作为耐磨件，当铸钢件有局部损坏时，可采用焊条等焊接材料进行补焊，实现修复，较现有技术更改整块耐磨高铝陶瓷砖相比，补焊所需时间较短，有效缩短了维修时间，能够在检修时间内完成修复，克服了正常检修时间内无法修复的难题。

同时，本实用新型提供的离心机，采用铸钢件作为耐磨件，由于铸钢件较耐磨高铝陶瓷砖，耐磨、抗撞击性能较好，经过试验获得铸钢件的使用寿命比耐磨高铝陶瓷砖的使用寿命增加一倍，从而减少了修复次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的离心机中铸钢件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的离心机，包括：卸料舱1，固定于卸料舱1内壁的耐磨件；其中，耐磨件为铸钢件2。可以理解的是，铸钢件2具有耐磨性能。

本实用新型实施例提供的离心机，采用铸钢件2作为耐磨件，当铸钢件2有局部损坏时，可采用焊条等焊接材料进行补焊，实现修复，较现有技术更改整块耐磨高铝陶瓷砖相比，补焊所需时间较短，有效缩短了维修时间，能够在检修时间内完成修复，克服了正常检修时间内无法修复的难题。

同时，本实用新型实施例提供的离心机，采用铸钢件2作为耐磨件，由于铸钢件2较耐磨高铝陶瓷砖，耐磨、抗撞击性能较好，经过试验获得铸钢件2的使用寿命比耐磨高铝陶瓷砖的使用寿命增加一倍，从而减少了修复次数。

优选地，上述铸钢件2呈弧形，且沿卸料舱1的周向分布。这样，方便了生产和安装。

当然，也可选择铸钢件2为其他形状，例如环形，或者直板形等，并不局限于上述实施例。

对于铸钢件2的长度和数目，根据实际需要进选择，本实用新型实施例对此不做限定。

进一步地，上述铸钢件2包括：弧形基板21，和固定于弧形基板21上的耐磨条22。

为了便于出料，耐磨条22沿弧形基板21的宽度方向设置。