[实用新型]锂电池与保护板的焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种焊接锂电池和保护板的设备。

背景技术

新能源汽车已逐渐在人们的生活中普及应用，随着技术的发展，锂电池组在新能源汽车上的运用也越来越广泛。锂电池组需要保护板的保护，保护板作为电子产品配套于锂电池组安装在新能源汽车中。由于使用环境的恶劣性，锂电池组保护板容易损坏，使锂电池组失去保护。为了延长电池的寿命及保证电池使用的安全性，保护板与锂电池的焊接质量就显得尤其重要，目前市场上的焊接设备效率低、一致性差，急需一种焊接质量好、自动化程度高的焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的锂电池与保护板的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

锂电池与保护板的焊接设备，包括：工作台；设置于所述工作台上的电池上料组件及电池下料组件；设置于所述工作台上的工位转盘，所述工位转盘上设置有电池夹具；将电池从所述电池上料组件移送至电池夹具上以及将电池从电池夹具移送至电池下料组件上的电池传送机械手；设置于所述工作台上的保护板上料组件；设置于所述工作台上的保护板位置归正机构；设置于所述工作台上的保护板焊接机构。

更具体的，所述保护板上料组件、保护板位置归正机构和保护板焊接机构位于所述工位转盘外围，并沿电池夹具的移动路径依次设置。

更具体的，所述电池夹具包括设置于所述工位转盘上的安装架、设置于所述安装架上的电池放置板、设置于所述电池放置板上的第一电池夹板、第二电池夹板及电池档条、设置于所述电池放置板上的铜块、设置于所述铜块外侧的保护板夹持部；所述电池档条与所述第一电池夹板相对设置，所述第二电池夹板设置于所述电池档条的旁侧，形成容纳电池的空间。

更具体的，所述电池档条位置固定，所述第一电池夹板和第二电池夹板的位置可调。

更具体的，所述电池放置板底面设置有光电感应器，所述电池放置板上设置有位置与所述光电感应器相对应的感应器透光孔。

更具体的，所述保护板上料组件包括设置于所述工作台上的保护板放置台、设置于所述工作台上的保护板夹具安装架、设置于所述保护板夹具安装架上的夹具安装部及设置于所述夹具安装部上的保护板夹具；所述保护板夹具安装架具有一位于保护板放置台上方的横臂，所述夹具安装部设置于所述横臂上，并可沿所述横臂往复移动。

更具体的，所述保护板放置台可沿垂直于横臂的方向往复移动。

更具体的，所述保护板位置归正机构包括设置于所述工作台上的安装板、可沿竖直方向移动地设置于所述安装板上的下压板以及可沿水平方向移动地设置于所述安装板上的定位推板，所述定位推板位于下压板的一侧。

更具体的，所述保护板焊接机包括焊头支架、设置于所述焊头支架上的焊头、设置于所述工作台上的极耳对位机构以及设置于所述极耳对位机构上的极耳压块；所述焊头支架设置于可移动的底座上，所述底座设置于固定在工作台上的安装座上。

更具体的，所述电池上料组件和电池下料组件相邻间隔设置；所述电池传送机械手包括设置于所述工作台上的机械手安装架、可移动地设置于所述机械手安装架上的机械手滑架、间隔设置于所述机械手滑架上的第一机械手和第二机械手，所述第一机械手和第二机械手之间的距离等于电池上料组件的出料端与上料位之间的距离以及等于取料位与电池下料组件的进料端之间的距离；所述机械手滑架的移动方向平行于电池上料组件和电池下料组件间的连线。

由以上技术方案可知，本实用新型的焊接设备实现了保护板的自动上料和对位归正，且电池夹具可根据电池型号进行调节，具有换型快、生产效率高、电池焊接一致性好，合格率高等优点。本实用新型自动化程度高，有效解决了手动设备的效率低、良品率低的问题，而且可以避免人工放保护板时发生短路的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为电池夹具的结构示意图；

图3为保护板上料组件的结构示意图；

图4为保护板位置归正机构的结构示意图；

图5为保护板焊接机构的结构示意图；

图6为电池传送机械手的结构示意图。

具体实施方式