[实用新型]太阳能电池板正反面辅助检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板制造技术领域，特别涉及一种太阳能电池板正反面辅助检测装置。

背景技术

太阳能电池板在组装过程中，由于各种环境因素的影响，会在电池片表面遗留脏物，或者电池片会有破裂，玻璃表面有划伤等肉眼可辨的缺陷。因此，最后需要对太阳能电池板的外观进行检测。但是，太阳能电池板检测时需要来回翻动以便于检测电池板的正面和反面，而来回翻动很不方便，操作麻烦，且容易在翻动过程中造成对坏太阳能电池板的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服太阳能电池板检测时需要来回翻动电池板的不足，本实用新型提供一种太阳能电池板正反面辅助检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池板正反面辅助检测装置，包括支撑架和辅助检测组件，所述太阳能电池板放置在支撑架上，所述辅助检测组件位于太阳能电池板下方；所述辅助检测组件包括旋转板、旋转组件和显示屏，旋转组件驱动旋转板转动。

所述旋转板上表面具有镜面、视觉检测组件和LED光源，所述镜面位于旋转板的中间部位，所述LED光源靠近所述镜面的边缘设置，所述视觉检测组件包括两组摄像头组，两组摄像头组分别设置在旋转板的两端部位置；所述摄像头组中包括若干摄像头，所述摄像头拍摄的图像通过所述显示屏放大显示；所述旋转组件包括正反转电机和驱动轴，所述驱动轴与旋转板的下表面中部固定，两组摄像头组相对于所述驱动轴对称，所述正反转电机驱动所述驱动轴作周期性正反转动。

为了防止太阳能电池板放置到支撑架上受到损伤，所述支撑架的顶部具有缓冲垫。

作为优选，所述缓冲垫为橡胶垫。

为了均匀地为太阳能电池板反面提供光源，并且使得镜面能够均匀地将LED光源的光发射至太阳能电池板反面，所述镜面为矩形，所述LED光源具有两排，且两排LED光源设置在矩形镜面的相对的两侧，两组摄像头组设置在矩形镜面的另外相对的两侧。

所述镜面为平面镜。平面镜的反射图像与实物是呈比例的，不会产生局部变形较大的情况，便于观察者观察判断。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的太阳能电池板正反面辅助检测装置，采用摄像头组放大图像，在正常观察太阳能电池板正面的同时，可以通过显示屏获取太阳能电池板的反面图像；并通过正反转电机驱动旋转板作周期性的正反转动，使旋转板只需在一个很小的旋转角度范围内，即可对太阳能电池板背面的一半实现拍摄，旋转板两端的两组摄像头组同时旋转检测，实现整个太阳能电池板背面的拍摄，从而用于检测，并使检测有规律性，使得观察者能够更加细致地检测；同时，采用镜面反射辅助检测，防止摄像头的图像突然丢失而无法检测，影响检测效率；镜面的利用还使得LED光源能够发散，利于提高太阳能电池板背面光线，提高摄像头的画面拍摄质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的太阳能电池板正反面辅助检测装置最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的太阳能电池板正反面辅助检测装置使用状态的结构示意图。

图中1、太阳能电池板，2、支撑架，3、旋转板，4、显示屏，5、镜面，6、LED光源，7、摄像头组，7-1、摄像头，8、驱动轴，9、缓冲垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种太阳能电池板正反面辅助检测装置，包括支撑架2和辅助检测组件，所述太阳能电池板1放置在支撑架2上，所述辅助检测组件位于太阳能电池板1下方；所述辅助检测组件包括旋转板3、旋转组件和显示屏4，旋转组件驱动旋转板3转动。

所述旋转板3上表面具有镜面5、视觉检测组件和LED光源6，所述镜面5位于旋转板3的中间部位，所述LED光源6靠近所述镜面5的边缘设置，所述视觉检测组件包括两组摄像头组7，两组摄像头组7分别设置在旋转板3的两端部位置；所述摄像头组7中包括若干摄像头7-1，所述摄像头7-1拍摄的图像通过所述显示屏4放大显示。

所述旋转组件包括正反转电机(图中未画出)和驱动轴8，所述驱动轴8与旋转板3的下表面中部固定，两组摄像头组7相对于所述驱动轴8对称，所述正反转电机驱动所述驱动轴8作周期性正反转动。

为了防止太阳能电池板1放置到支撑架2上受到损伤，所述支撑架2的顶部具有缓冲垫9，缓冲垫9可以是橡胶垫。