[实用新型]一种L型铝型材矫正机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及型材加工处理设备领域，尤其是一种L型铝型材矫正机。

背景技术：

L铝型材在国民经济的各个领域中有着广泛的应用，各行业对L型铝型材需求量也越来越大。传统L铝型材生产过程通常是将铝锭经过一系列的加工工序进行融化、挤压、成型最终得到L型铝型材。但这种传统的加工过程中加工的L型铝型材，因其传统的加工处理时通过常会存在应力不均的问题，在对其后期成型产品进行放置运输的过程中如果遇到挤压或是温差较大的情况下往往容易产生不同程度的扭曲，在截面方向也会因应力不均，导致弯曲或者拉伸变形。当现有的L型铝型材发生一定程度的弯曲变形时，如果直接将其废弃就会造成大量的浪费，这种变形的L型铝型材对其进行一定程度上的矫正便可以满足使用要求，因此目前通常是通过矫正使其得到修复并投入后期的使用中。目前通常是采用对辊式的矫正装置对其进行反复挤压使其弯曲部位压平后再通过后续处理进行二次折叠成型，然后再进行使用。但是这种处理方式工序步骤较为复杂，而且针对于发生纵向弯曲的L型铝型材现有的矫正装置通常无法进行快速处理，只能利用铝型材的良好延展性来进行反复通过对辊对其挤压压扁后再处理，矫正效果差，对原有型材的改动程度大，相当于将其重新进行生产，处理工序复杂。在对一些仅为平面变形的L型铝型材进行处理时，现有的矫正机的修复位置也存在矫正盲区，矫正效果差，显然现有的L型铝型材矫正装置无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种L型铝型材矫正机，它结构简单，设计合理，操作简单，在对发生一定程度上变形弯曲的L型铝型材进行矫正时，矫正工序简单、矫正效果好，在矫正完成后可对修复后的型材进行消除应力，延长修复后的L型铝型材后期的使用寿命，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种L型铝型材矫正机，包括一机架，在机架的顶部设有一卡接拉伸装置，所述卡接拉伸装置包括两对称设置在机架顶部且中部侧面上设有一通孔的固定板，在各固定板的通孔内分别活动插接一内螺纹管，在各固定板外侧的内螺纹管的内外两端外侧壁上分别设有一从动皮带轮、环形凸缘，在各内螺纹管内分别螺纹旋合一中部外侧壁带螺纹的拉伸螺杆，在各拉伸螺杆内端分别设有一端部带有若干卡爪的气动卡盘，各气动卡盘的内端分别穿过设置在其内端机架顶部且中部带有圆孔的限位板，在各固定板外侧的机架顶部分别设有一拉伸电机，各拉伸电机的输出轴分别向内穿出与其对应一侧的固定板并在其内端外侧壁上设有一通过皮带与从动皮带轮相连的传动皮带轮，在卡接拉伸装置的两限位板之间的机架顶部固连一承压板，在承压板的顶部固连一两端分别伸出承压板的支撑板，在支撑板的顶部沿其长度方向的一侧设有一竖挡板，在与竖挡板相对一侧的机架顶部设有一矫正装置，在支撑板的顶部设有一应力处理装置；各气动卡盘、拉伸电机、矫正装置、应力处理装置分别通过导线与外部控制装置相连。

所述矫正装置包括两对称设置在机架上的抵接块，一水平设置的丝杆的一端活动卡接在其中一侧的抵接块的凹槽内，丝杆的另一端活动穿出其对应一侧的另一抵接块并与一移动电机的输出轴相固连，在丝杆上活动套接一滑块，在滑块的顶部设有一通过卡槽卡接在支撑板上的卡块，在卡块的顶部固连一水平段伸至支撑板的竖挡板一侧的角钢板，在角钢板的竖直段的内侧面上设有一第一液压缸，在第一液压缸的活塞杆的端部固连一竖直设置的第一压板，在角钢板的水平段的底面上分别设有两第二液压缸，两第二液压缸的底部分别与一水平设置的第二压板相固连；移动电机、第一液压缸、两第二液压缸分别通过导线与外部控制装置相连。

所述应力处理装置包括一通过竖直段固连在支撑板顶部的T型钢板，在T型钢板的竖直端两侧的支撑板上分别设有一由若干个振动电机组成的振动机组；各振动电机的顶部分别与T型板水平段底部相固连，所述振动电机通过导线与外部控制装置相连。

在第一压板的内侧面与第二压板的底面上分别固连一加热板，所述加热板通过导线与外部控制装置相连。

滑块的底部活动卡接一与机架顶部相抵接的滚珠。

本实用新型所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，在对发生一定程度上变形弯曲的L型铝型材进行矫正时，矫正工序简单，依次卡装后便可进行矫正，通过拉伸矫正可将L型铝型材拉直，然后通过矫正装置进行平面矫正，平面矫正的过程中可通过加热使其更便于压平，矫正效果好，在矫正完成后可对修复后的型材进行消除应力，延长修复后的L型铝型材后期的使用寿命，更有效地满足人们的需求。

附图说明：