[实用新型]一种用于电锤的碳刷架角度锁定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电锤，尤其涉及一种用于电锤的碳刷架角度锁定结构。

背景技术

电锤是一种常用电动工具，其主要通过电机带动主轴旋转，利用钻头旋转进行生产活动，通过对主轴上增加气缸并配合摆杆轴承，还能实现主轴的轴向运动，完成锤的功能。

碳刷架组件是电锤的重要部件，其通过碳刷架的转动来实现电锤的功能转化。目前现有的电锤碳刷架的角度锁定大多采用弹簧作为定位件，这种形式的角度锁定结构存在如下缺点：

1)结构复杂、安装不便；

2)碳刷架的定位不可靠，易出现碳刷偏槽不足的情况，同时也发生误操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电锤的碳刷架角度锁定结构，其具有结构简单、安装方便和定位稳定可靠的特点，以解决现有技术中用于电锤的碳刷架角度锁定结构存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电锤的碳刷架角度锁定结构，其包括壳体，所述壳体上设置有碳刷架安装座，所述碳刷架安装座内具有配合碳刷架外形的内腔，所述内腔的中心处设置有限位座，所述限位座外套设碳刷架，所述碳刷架上对称设置有两个铜刷握，所述限位座与所述碳刷架之间设置有定位组件，其中，所述定位组件包括限位凸点和弹性片，所述弹性片上配合所述限位凸点设置有限位凹槽。

特别地，所述壳体上于所述碳刷架安装座的下方安装有开关扳机，所述开关扳机上向内侧延伸有限位柱，当碳刷架的角度未旋转到位时，所述限位柱顶住其中的一个铜刷握，开关扳机无法按下，电锤无法启动，防止误操作。

特别地，所述定位组件设置有两套，两套定位组件以所述碳刷架的中心对称布置。

特别地，所述弹性片设置于所述碳刷架上，所述碳刷架的内侧壁上设置有弹片卡槽，所述弹性片卡于所述弹片卡槽内，所述限位凸点设置于所述限位座上。

特别地，所述弹性片设置于所述限位座上，所述限位座的外壁上设置有弹片卡槽，所述弹性片卡于所述弹片卡槽内，所述限位凸点设置于所述碳刷架的内侧壁上。

特别地，所述限位凸点与所述限位座分体设置，所述限位座上开设有插槽，所述限位凸点固定于限位插片上，所述限位插片插入所述插槽内。

特别地，所述限位凸点与所述限位座为一体结构，其通过注塑成型于所述限位座的外壁上。

特别地，所述限位凸点与所述碳刷架分体设置，所述碳刷架的内壁上开设有插槽，所述限位凸点固定于限位插片上，所述限位插片插入所述插槽内。

特别地，所述限位凸点与所述碳刷架为一体结构，其通过注塑成型于所述碳刷架的内壁上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于电锤的碳刷架角度锁定结构不仅结构简单，安装方便；而且能够很好地控制反向火花，角度锁定更加可靠稳定，防止误操作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于电锤的碳刷架角度锁定结构的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于电锤的碳刷架角度锁定结构的碳刷架的立体结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于电锤的碳刷架角度锁定结构包括壳体1，所述壳体1上设置有碳刷架安装座2，所述碳刷架安装座2内具有配合碳刷架3外形的内腔，所述内腔的中心处设置有限位座4，所述限位座4外套设碳刷架3，所述碳刷架3上对称设置有两个铜刷握5，所述碳刷架3绕所述内腔转动以实现电锤功能的转化。

所述限位座4与所述碳刷架3之间对称设置有两套定位组件，所述定位组件包括限位凸点6和整体呈圆弧形的弹性片7，所述碳刷架3的内侧壁上设置有弹片卡槽8，所述弹簧片7卡于所述弹片卡槽8内，所述限位凸点6与所述限位座4分体设置，所述限位座4上开设有插槽，所述限位凸点6固定于限位插片9上，所述限位插片9插入所述插槽内。所述弹性片7上配合所述限位凸点6对称设置有两个限位凹槽10。通过限位凸点6与所述弹性片7上的限位凹槽10的配合实现对碳刷架3的角度锁定。

所述壳体1上于所述碳刷架安装座2的下方安装有开关扳机11，所述开关扳机11上向内侧延伸有限位柱12，当碳刷架3的角度未旋转到位时，所述限位柱12顶住位于下方的铜刷握5，开关扳机11无法按下，电锤无法启动，防止误操作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。