[实用新型]包装纸上料装置及其应用的包装纸生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种包装纸上料装置及其应用的包装纸生产线。

背景技术

包装产品的包装袋大多先由一张平整的塑料膜对折后将侧边热压连接，再进行切割使其变为独立的包装袋。生产该包装袋的包装膜被卷绕在纸芯上，需要生产时，就将卷有包装膜的纸芯安装在固定的架子上。

目前，市面上的用于安装包装膜的架子一般采用固定不动的支架将包装膜和纸芯固定，但是由于整卷的包装膜重量大，在上料过程中，将巨大的包装膜卷搬至架子上，所耗费的人力大。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种包装纸上料装置，其具有能够减小上料时所需人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装纸上料装置，包括传动台、位于传动台两侧的进料端和出料端、位于传动台上带动包装膜前进的进料辊、带动进料辊的旋转驱动装置，所述进料端处设有上料机构，所述上料机构包括竖直于地面上的上料臂、位于上料臂背离地面一端的上料辊，所述上料辊与上料臂之间通过转杆组件连接，所述转杆组件包括固定连接于上料臂上的第一转杆、与第一转杆铰接的第二转杆，所述上料辊与上料臂之间通过拉簧连接，所述上料辊背离上料臂的一端采用托举装置限位，所述托举装置采用液压缸。

如此设置，当需要上料时，将液压缸的活塞杆缩回，即托举装置撤去与上料臂的限位关系，此时上料臂背离上料辊的一端失去限位，按压上料辊背离上料臂一端，使其与地面之间的竖直距离变小，此时再将包装膜安装到上料辊上，相较于未压低上料辊时的状态，此时需要将包装膜抬高的竖直距离变小，再沿着上料辊将包装膜推至上料辊上，节省人力。

进一步设置：所述上料辊与第二转杆一体设置，所述第一转杆与上料臂一体设置。

如此设置，在弯折上料辊时，不易在上料辊与第二转杆处、第一转杆与上料臂处发生断裂，提高连接强度。

进一步设置：所述第一转杆靠近第二转杆的一端设有转动片，所述第二转杆靠近第一转杆的一端设有转动槽，所述转动片嵌设于转动槽内，所述转动片与第二转杆通过销轴贯穿。

如此设置，当按压上料辊时，第一转杆和第二转杆之间能够发生相对转动，并且两者不易脱落。

进一步设置：所述拉簧的两端分别连接于上料臂的顶端、上料辊靠近上料臂的一端，拉簧整体与水平面呈倾斜设置。

如此设置，当弯折上料辊时，拉簧处于拉伸状态，倾斜设置能够使拉簧与上料臂、上料辊之间形成三角形，结构稳定。

进一步设置：所述拉簧的两端设有圆弧状的开口式固定环，所述上料臂的顶端、上料辊靠近上料臂的一端均设有便于固定环穿过的固定孔。

如此设置，开口式的固定环能够从固定孔中脱出，便于在长期使用后更换新的拉簧。

进一步设置：所述托举装置的活塞杆背离液压缸的主体的一端设有与上料辊相配合的弧形叉。

如此设置，弧形叉能够更好地与圆柱形的上料辊相贴合，提高连接时的可靠程度。

进一步设置：所述上料辊背离上料臂一端设有落于弧形叉中的托举段。

如此设置，托举段能够落于弧形叉内，使弧形叉与上料辊之间的连接关系更可靠，上料辊和弧形叉不易发生相对位置的改变。

本实用新型的另一目的是提供一种包装纸生产线，其具有能够减小上料时所费人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装纸生产线，带有如上述的包装纸上料装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够有效降低上料时需要将包装膜抬高的竖直高度，减少人力耗费。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整条生产线的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现上料装置的结构示意图；

图3是实施例1中A部放大图用于体现拉簧处的结构；

图4是实施例1中用于体现升降装置的结构示意图；

图5是实施例1中用于体现翻折机构的结构示意图；

图6是实施例1中B部放大图用于体现限位部内部结构；

图7是实施例1中用于体现折平辊的结构示意图；

图8是实施例1中用于体现切刀装置的结构示意图；

图9是实施例1中用于体现刀具的结构示意图；

图10是实施例1中用于体现第二冲裁装置的结构示意图；

图11是实施例1中用于体现第一冲裁装置的结构示意图。