[实用新型]板栅挤尖机

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种板栅挤尖机。

背景技术

板栅是挤膏生产，为了在挤膏插管过程中，减少挤膏管与板栅筋条的碰撞造成的废品，所以板栅在输送过程中，需要在挤尖工位上将板栅铅筋挤切长度，并且筋条端部挤尖，将板栅铅筋端部挤为圆锥形，锥度约50-60°。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种板栅挤尖机，结构新颖，能够将管式正板栅铅筋挤压断，并对板栅筋条进行定位。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述板栅挤尖机，包括机架，机架上分别设置板栅限位装置、挤尖装置、传动装置和板栅升降装置；

所述板栅限位装置包括气缸固定板，气缸固定板的下端设置限位装置气缸，气缸固定板的上端依次设置装接板、连接板以及U型板，U型板的两侧设置活动挡块，活动挡块的一侧设置活动挡块限位板，U型板的上端设置插板；

所述挤尖装置包括上横梁和下横梁，上横梁的下端设置动模，下横梁的上端设置定模，动模和定模相对设置，动模和定模上分别设置并排的挤尖刀，下横梁的下端固定着挤尖气缸，挤尖气缸的下端设置气缸连板，气缸连板与气缸的活塞杆与气缸连板固定连接，气缸连板的两侧设置直线轴，直线抽穿过下横梁，并固定在上横梁的两侧；定模的一侧设置挤尖气缸固定板，挤尖气缸固定板的上端设置挤尖推出气缸，挤尖推出气缸与下横梁固定连接；

所述板栅升降装置包括板栅升降固定板，板栅升降固定板的下端设置板栅升降气缸，板栅升降固定板的两侧设置直线轴，直线轴的上端设置升降板，板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置；

所述板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置，定位梳齿装置包括梳齿固定架，梳齿固定架的上端设置两组定位梳齿升降气缸，定位梳齿升降气缸的下端设置气缸调整板，气缸调整板的下端设置梳齿固定板，梳齿固定板的下端设置梳齿。

进一步优选，所述传动装置包括传动减速机，传动减速机的上端设置传动链轮，传动链轮通过传动链条连接着挂板输送链条。

进一步优选，插板为3组。

进一步优选，直线轴的外侧设置轴套。

进一步优选，挤尖推出气缸的活塞杆连接着导柱，导柱的外侧套装导套。

进一步优选，板栅升降固定板的下端设置气缸接头，气缸接头与板栅升降气缸的伸缩杆固定连接。

进一步优选，梳齿分为两组，分别为第一组梳齿和第二组梳齿，第一组梳齿和第二组梳齿之间设置筋条压板，筋条压板通过导向杆固定在固定架上，筋条压板的上端还设置弹簧。

进一步优选，第一组梳齿和第二组梳齿为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，使用方便，可以将管式正板栅铅筋挤压断，使板栅铅筋长度齐整，并可以将筋条端部挤压成锥形，保证了挤尖的准确性和挤尖不断的情况发生；在很大程度上提高了生产精度，减少了挤膏管与板栅筋条的碰撞，进而降低了废品率，挤压成锥形后便于之后的插管和挤膏工序使用。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图；

图3本实用新型结构侧视图；

图4本实用新型挤尖装置结构俯视图；

图5本实用新型挤尖装置结构主视图；

图6本实用新型挤尖装置结构侧视图；

图7本实用新型板栅限位装置结构主视图；

图8本实用新型板栅限位装置结构侧视图；

图9本实用新型板栅升降装置结构主视图；

图10本实用新型板栅升降装置结构侧视图。

图中：1、板栅限位装置；2、限位装置气缸；3、定位梳齿升降气缸；4、挤尖装置；5、挤尖气缸；6、传动链条；7、废料回收盒；8、传动减速机；9、板栅升降气缸；10、机架；11、板栅升降装置；12、挂板输送链条；13、挤尖推出气缸；14、定位梳齿装置；15、导柱；16、导套；17、挤尖气缸固定板；18、气缸连板；19、直线轴；20、轴套；21、上横梁；22、动模；23、定模23；24、下横梁24；25、装接板；26、连接板；27、固定栓；28、U型板；29、插板固定块；30、活动挡块；31、活动挡块限位板；32、插板；33、气缸接头；34、板栅升降固定板；35、升降板；36、第一组梳齿；37、梳齿固定板；38、第二组梳齿；39、气缸调整板；40、筋条压板；41、导向杆；42、弹簧。