[实用新型]一种具有导流装置的袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器除尘领域，具体来说，涉及一种具有导流装置的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器因其除尘效率高、运行性能稳定等优点广泛应用于各个工业领域。通过袋式除尘器的大量使用，人们发现降低气流流通阻力及延长滤袋的使用寿命，减少振动和噪音，是袋式除尘器现今急需要解决的问题。袋室是袋式除尘器的执行部分，袋室内的气流分布是决定除尘器工作性能和使用寿命的关键因素。气流不均易造成袋室内某个位置的布袋或布袋的某个位置破损，而其他位置的布袋在除尘过程中所起的作用较小。袋式除尘器破损滤袋大部分集中在除尘器下游，这与箱体内部气流状况密切相关。现有技术中的除尘器结构示意图如图1所示，进入其中的气流沿灰斗侧壁流动，在整个除尘器内部空间并没有均匀分布，所以合理调整气流分布可以降低运行阻力，延长滤袋的使用寿命，减少振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有袋室内导流装置的袋式除尘器，该导流装置可改善除尘器气流分布均匀性，减少灰斗中二次扬尘，降低设备运行阻力，同时延长布袋的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有袋室内导流装置的袋式除尘器，包括灰斗、箱体、布袋、第一导流板和第二导流板，灰斗固定连接在箱体的下方，布袋位于箱体中，且布袋的一端固定连接在箱体的顶板上，每个布袋对应一个通风孔；其特征在于，第一导流板和第二导流板位于布袋下方，第一导流板和第二导流板呈矩形，其两短边固定连接在箱体的侧壁面上，导流板的一长边与箱体壁面之间间隔具有一定空隙；箱体的一侧壁面上设有进风口，第一导流板设置在进风口侧的箱体壁面附近，第一导流板的板面与进风口相对，第二导流板设置在与进气口相对的一侧的箱体壁面附近。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板与垂直方向夹角的角度为30°-60°。

进一步地，所述第一导流板的下部比其上部更靠近进风口，所述第二导流板的上部比其下部更靠近进风口。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板为5mm厚度钢板。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板的宽度，沿着进风口中气体进入方向在一定范围内调整，宽度范围300-500mm。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板的下侧长边与箱体侧壁间设有一定间隙距离，其距离尺寸进行调整，第一导流板的下侧长边与进风口侧的箱体下侧面的垂直方向距离为200-800mm，水平方向距离为300-500mm；第二导流板的下侧长边与后侧的箱体下侧面的垂直方向距离为300-500mm，水平方向距离为300-500mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)使得箱体内气流分布更加均匀。导流板用于分流气体。通过在箱体中设置导流板，针对袋式除尘器气流不均匀分布的特点，对除尘器入口的气流进行改进。通常的除尘器中未设置导流板，入口气流由于风速较大，在除尘器入口处产生强烈的射流现象。气流进入灰斗中冲击到除尘器的底板，一部分气流沿着底板以较大的速度快速上升，对布袋形成横向冲刷。而在本实用新型专利中，从进风口中通入的气流通过不同倾斜角度和不同高度的导流板后，气流在导流板和箱体侧壁之间的间隙中均匀的重新分配气流，然后流入布袋中。这就使得进入箱体内气流分布更加均匀，不会在除尘器入口处产生强烈的射流现象。

(2)消除气流对箱体中布袋的冲击，减轻布袋的运行负荷，延长装置的使用寿命。当前使用的袋式除尘器因气流分布原因，而产生过滤负荷不均匀，导致滤袋使用寿命下降、运行阻力偏高。本实用新型的袋式除尘器的导流装置中的导流板，不仅具有使气流分布均匀的作用，还具有降低气流速度，消除气流对布袋的冲击作用。本实用新型中，第一导流板对从进风口进入的气体进行第一次分流。被各导流板截留的气体，沿着导流板向上流动，进入布袋下部空间。通过间隙的气流绕流在第二导流板处进行第二次分流。经过两次分流后，从进风口通入的气体的速度明显下降，从而降低了气流进入箱体的速度，减轻了气流对布袋的冲击。

(3)导流板采用一定的倾斜角度，可调整相应的气流方向。分流后，气流速度相对较小，气流在进入除尘器后不会对布袋产生冲击，减轻布袋的运行负荷，延长装置的使用寿命；本实用新型的袋式除尘器的导流装置中，气流通过导流板均匀的重新分配气流，流入布袋中，气流在除尘器内部的流场更加均匀，这样有利于提高除尘器的除尘效率。