[实用新型]一种转子绕线机的排线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于绕线技术领域，涉及一种转子绕线机的排线装置。

背景技术

电机的转子一般包括转子铁芯和转子绕组，不少生产厂家在生产转子铁芯时均采用高速冲压机床来加工生产，然后通过专门的设备将铜线绕在转子铁芯上形成转子绕组，转子质量的好坏跟转子铁芯的加工质量以及转子绕组的绕线质量密不可分，目前国内厂家使用的绕线机普遍存在转子绕组绕线不均匀的问题。

随着技术的发展，有时为追求电机产品性能有可能给生产工艺带来难题，比如有些电机对转子上线圈的匝数有较高的要求，这就需要转子拥有较高的槽满率，而现在市场上的绕线机很多都无法满足该要求。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种转子绕线机的排线装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对在绕线时对转子上的线束进行整形，提高槽满率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种转子绕线机的排线装置，所述排线装置包括壳体，所述壳体的上端和下端均设置有倾斜面，且两个倾斜面对称设置，其特征在于，所述壳体上设有整形板和两个排线板，两个排线板分别可滑动设置在两个倾斜面上，所述排线板能够沿所在的倾斜面向转子轴心方向往复滑动，所述整形板设于所述壳体的中部，所述整形板能够朝转子轴心方向往复滑动，每个排线板外端均与转子上相应的转子槽配合使导线能够通过排线板准确的滑入相应转子槽内。

其工作原理如下：本排线装置在刚开始绕线时，排线板向前滑动直到排线板的外端接近转子槽的底部，导线通过排线板进入转子槽直至转子槽底部，当导线将转子槽的底部完全覆盖时，排线板和整形板在驱动装置的驱动下先向转子轴心方向滑动一小段距离，对已经落入转子槽内的导线进行整形，使导线的排列更加紧密；然后排线板和整形板再反向滑动直至排线板的前端与导线形成的线束之间存在小段间距时停止，然后重复上述的排线和整形过程，直至完成绕线；本排线装置通过排线板在排线过程中的阶段性滑动使导线能够准确的落入转子槽的底部并且排线较为均匀，同时排线板和整形板能够在每个阶段结束时向前滑动小段对线束进行整形的设计也能够使导线之间的排列更加紧密，有利于提高槽满率。

在上述的一种转子绕线机的排线装置中，所述倾斜面上固定有转子护板，所述转子护板的前端与所述转子的转子槽配合，每个排线板包括排线板主体和两块导线板，所述排线板主体位于转子护板远离转子的一侧，两块导线板的一端均与所述排线板主体固连，两块导线板的另一端均能够从壳体靠近转子的一侧伸出，两块导线板分别设于对应转子护板的两侧，且两块导线板之间的距离大于转子槽在转子轴线方向上的长度。排线板上导线板的设计能够将导线准确的引导到转子槽内，随着绕线机开始工作，落入转子槽内的导线会逐渐增多，导线形成的线束逐渐变大，此时导线板向转子轴心方向滑动，会将线束的两端向转子轴心的方向推，起到整形的目的，本排线装置的排线板每隔一段时间对转子槽内的导线进行整形，有利于提高槽满率。

在上述的一种转子绕线机的排线装置中，所述整形板包括连接部和整形部，所述整形部有两个，两个整形部分别设于所述连接部的两端且位于连接部的同侧，两个整形部的外端均能够从所述壳体靠近转子的一侧伸出，且两个整形部的间距大于转子槽在转子轴线方向上的长度。上述整形板结构的设计有利于对两个对应沟槽之间的线束进行整形。

在上述的一种转子绕线机的排线装置中，所述转子护板的外侧面具有向外延伸的凸出部，所述凸出部的上端固连有导向板，所述导向板的后端将所述转子护板的后端和排线板主体覆盖，所述导向板的前端不超出转子护板的前端。导向板的前端不超出转子护板的前端是为了使导线能够沿着转子护板以及排线板准确的滑入转子的转子槽内，排线板主体被导向板的后端覆盖的设计能够使导向板对排线板主体在与排线板主体上表面垂直的方向上起到限位作用，避免排线板主体在与排线板主体上表面垂直的方向上抖动，保证了排线板滑动时的稳定性。

在上述的一种转子绕线机的排线装置中，所述凸出部位于所述转子护板的后端，所述导向板的前端与所述凸出部的上端固连，所述排线板的滑动方向所在的直线与所述导向板的底面平行或重合。排线板的滑动方向所在的直线与所述导向板的底面平行或重合，该设计能够使排线板沿着导向板底面滑动，使导向板能够更好的起到限位作用，进一步确保排线板滑动时的稳定性。