[实用新型]高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信领域的变压技术，具体涉及一种高频变压器。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，应用于网络的网络磁性器件，如高频变压器，得到了广泛的应用。且随着电子技术的不断革新，国内外致力于改良电子产品，使电子产品更趋小型化、功能化和性能优越化。

但是，目前的高频变压器大多采用海鸥脚端子，其针脚大部份地方外露，针脚易变型及移位，容易造成与PCB板焊接不良问题。这样的高频变压器已不能满足国内外市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，端子结实、不会移位，可抵抗震动及冲击，针脚贴平平整，便于自动化焊接和焊接后方便清洗的高频变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高频变压器，包括两个E形磁芯、绝缘的卧式绕线骨架和线包，所述线包缠绕于卧式绕线骨架的中间，两个E形磁芯分别从两端插入缠绕有线包的卧式绕线骨架；所述卧式绕线骨架的左侧缘或/和右侧缘一体压模注塑有多个排列设置成一排且大部份埋藏于卧式绕线骨架内的连接针脚；所述连接针脚包括内针脚和外针脚，所述线包的引线焊接于所述内针脚上来电连接，所述外针脚用于连接外部电路板上；所述内针脚与所述外针脚一体导通连接，所述内针脚与所述外针脚的针脚端子扭曲成两个双连且相反方向的“L”型针脚；外针脚中的相邻的两个外针脚之间的卧式绕线骨架上设有在焊接于外部电路板后便于清洗的清洗液导流槽；所述内针脚与线包之间的卧式绕线骨架上还一体成形有便于隔离每个内针脚上焊点的挡墙，挡墙上还设有便于每个内针脚与线包上的引线分别隔离连接的让位槽。

优选地，所述内针脚与外针脚之间的卧式绕线骨架顶侧还设有便于割断缠于内针脚上的线尾且保证切线长度一致的割线槽。

优选地，所述卧式绕线骨架缠绕线包后呈倒置的“凸”字状外形结构。

本实用新型具有下述优点：

本实用新型通过针脚端子扭曲成两个双连但相反方向的“L”型针脚，将此成型的内针脚与外针脚用注塑方法，模压入SMD塑胶形成的卧式绕线骨架内，并将内针脚与外针脚端子大部份地方埋藏于卧式绕线骨架内，外针脚只露出与外部电路板接触的焊盘位置，利用塑胶卧式绕线骨架固定连接针脚的端子位置，使端子更结实，不能移动；至于另一端的内针脚，用于焊接线包的引线。

因此，连接针脚的端子大部份地方被卧式绕线骨架塑胶固定，使端子更结实，不会移位，可抵抗震动及冲击，端子不会变形，直接达到针脚贴平及平整度要求；卧式绕线骨架采用“凸”字状外形结构，外型较平均及规则，适合用于自动化生产。

另外，外针脚中的相邻的两外针脚之间设有清洗液导流槽，在焊接于外部电路板后便于对焊接头的清洗；内针脚与外针脚之间的卧式绕线骨架顶侧还设有一割线槽，便于割断缠于内针脚上的线尾且保证切线长度一致；内针脚与线包之间的卧式绕线骨架上还一体成形有便于隔离每个内针脚上焊点的挡墙。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视立体结构部分爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例去除线包后的立体结构部分爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例去除磁芯和线包后的立体结构示意图；

图5为图4的的截面结构示意图。

具体实施方式

本实施例的高频变压器，如图1至图5所示，包括两个E形磁芯1、“凸”字状外形结构且绝缘的卧式绕线骨架2和线包3，线包3缠绕于卧式绕线骨架2 的中间，两个E形磁芯1分别从两端插入缠绕有线包3的卧式绕线骨架2；卧式绕线骨架2的左侧缘和右侧缘一体压模注塑有多个排列设置成一排且大部份埋藏于卧式绕线骨架2内的连接针脚4；该连接针脚4包括内针脚40和外针脚41，线包3的引线30焊接于内针脚40上来电连接，外针脚41用于连接外部电路板上；内针脚40与外针脚41一体导通连接，即内针脚40与外针脚41的针脚端子扭曲成两个双连且相反方向的“L”型针脚。

另外，外针脚41中的相邻的两个外针脚之间的卧式绕线骨架2上设有在焊接于外部电路板后便于清洗的清洗液导流槽10，内针脚30与外针脚31之间的卧式绕线骨架2顶侧还设有便于割断缠于内针脚30上的线尾且保证切线长度一致的割线槽11；内针脚30与线包3之间的卧式绕线骨架2上还一体成形有便于隔离每个内针脚30上焊点的挡墙12，挡墙12上还设有便于每个内针脚30与线包3上的引线分别隔离连接的让位槽120。