[发明专利]涂覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新的涂覆方法。

背景技术

作为通过一次涂覆而形成色彩丰富的涂膜的材料，可以列举成分中分散有两种以上颜色的粒子的涂覆材料等。利用这种涂覆材料，能够得到布满两种以上颜色的粒子的图案外观加工，近年来，被适当地用于建筑物的壁面等。

近来，在可见于天然石的外观的那种各颜色部分较大且稍微隔开距离时也能明确地识别出图案的外观逐渐被青睐。

另一方面，进行涂覆材料的涂覆时，通常使用以喷枪等为代表的喷吹型器具(例如专利文献1、2等)。但是，从材料损耗等观点出发，最近正在向辊型器具过渡。

对于上述涂覆材料而言，也在进行向辊型器具的转换。但是，在精加工成大型图案外观的情况下，若使用辊型器具，则无法很好地进行从辊向基底的转印，无法得到所期望的大型图案，或者容易出现加工不均等问题，加工成大型图案的外观即使对经验者来说也并非易事。

针对这种问题，例如，在专利文献3中公开了如下技术：使用多孔辊进行涂抹后，利用特殊的抹子将表面进行伸展，由此加工成大型图案外观。但是，该技术中，除辊涂之外还需要利用抹子进行的加工工序，难以称为简便的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-175650号公报

专利文献2：日本特开2013-049017号公报

专利文献3：日本特开2006-326494号公报

发明内容

(发明所要解决的课题)

在涂覆过程中，增加工序会导致施工费用的增加、工期的延长等，因此，缩短工序是涂覆中的重要课题之一。在这种状况下，对于加工成大型图案外观的辊涂，也期望有简便的方法。

(用于解决课题的手段)

本发明的发明人为了解决这种课题进行了深入研究，结果发现，通过使用特殊的辊，能够利用辊涂简便地进行大型图案外观加工，从而完成了本发明。

即，本发明具有下述特征。

1.一种涂覆方法，其为使用辊的涂覆方法，其特征在于，该辊为多孔辊，该多孔辊的表面具有多个独立的凹陷，使用该辊将包含大小为0.2cm以上的粒子的涂覆材料涂抹到基材上。

2.在上述的涂覆方法中，上述多孔辊的表面的凹陷的总面积占辊表面整体面积的20％以上且80％以下。

3.在上述的涂覆方法中，上述凹陷的大小为0.3cm以上且3cm以下。

4.在上述的涂覆方法中，上述凹陷的深度为1mm以上且小于15mm。

5.在上述的涂覆方法中，上述多孔辊的厚度为1mm以上且小于15mm。

(发明效果)

利用本发明提供的涂覆方法，能够通过辊涂简便地进行大型图案外观加工。

附图说明

图1是本发明中使用的辊的示例图。

图2是图1的多孔层表面的放大图。

图3是具有开放孔和独立孔的多孔层的截面的放大图。

图4是具有连通孔的多孔层的截面的放大图。

(符号说明)

X：凹陷

Y：孔

Y1：开放孔(多孔层的表面)

Y2：独立孔

Y3：连通孔

A：凹陷的大小

b：凹陷间距离

1：芯材

2：增强材料

3：手柄轴

4：多孔层

5：手柄

具体实施方式

以下，详细地对本发明的具体实施方式进行说明。

本发明涉及使用辊的涂覆方法，该辊为多孔辊，该多孔辊的表面具有多个独立的凹陷。通过使用这种辊将包含大小为0.2cm以上的粒子的涂覆材料涂抹到基材上，由此能够简便地进行大型图案外观加工。

需要说明的是，“大型”是通过目测能够识别出形状的那种程度的大小，具体指大小为0.2cm以上的造型。另外，大型图案是具有上述大型粒子的图案，是从稍微隔开距离的位置也能识别出粒子的程度的图案。

<多孔辊>

如图1所示，本发明中使用的多孔辊例如在筒状芯材的外表面具备多孔层，筒状芯材形成为空腔结构以便能够安装带轴的手柄，可以将手柄轴安装到该空腔中来使用。