[发明专利]一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法有效
申请号: | 201680001960.7 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN106795580B | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 王娜 | 申请(专利权)人: | 王娜 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;B22F9/24;B82Y40/00 |
代理公司: | 深圳市韦恩肯知识产权代理有限公司 44375 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 100084 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质合金 熔盐介质 化学法回收 熔盐反应 热还原 熔盐 纳米粉末材料 工艺步骤 连续处理 纳米粉末 溶解反应 脱氧处理 再生产品 真空脱水 混合物 气/液 还原 过滤 能耗 合成 再生 | ||
1.一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于按照以下工艺步骤进行:
(1)将组成为化合物A,化合物B和NaCl的熔盐介质与硬质合金废料混合,在真空条件下脱水,真空度为0.1~0.2MPa,脱水温度为70~300℃,熔盐介质中A的摩尔百分比含量为5~30mol%,B的摩尔百分比含量为0~60mol%,NaCl的摩尔百分比含量为10~50mol%;
所述化合物A的摩尔百分比含量+化合物B的摩尔百分比含量+NaCl的摩尔百分比含量,其三者摩尔百分比含量总和为100%;
(2)将含有废硬质合金废料的熔盐介质进行搅拌,通入氧化气体进行氧化溶解反应,反应温度为300~1000℃;
(3)将氧化的熔盐反应体系通入含氯气体进行脱氧处理,脱氧温度为300~1000℃;
(4)在脱氧的熔盐反应体系中加入还原剂进行热还原反应,反应温度为400~850℃,反应全程通入保护气体,气体流量为5~50ml/s;
(5)热还原反应获得的混合物依次经过水洗、过滤及真空干燥,其中真空干燥的条件为真空度0.1~0.5MPa,温度为20~40℃,进行熔盐介质与硬质合金纳米粉末的分离及收集;
其中,所述步骤(1)的化合物A为Na2O、CaO、K2O、CoO/CoO3、WO3、Na2WO4、K2WO4、CaWO4中的一种或多种;化合物B为CaCl2、KCl、LiCl中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(2)氧化溶解的反应温度为500~800℃。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(2)的废硬质合金包括碳化钨基硬质合金,碳化钛基硬质合金,碳氮化钛基硬质合金,钨钛钽硬质合金,钨钛钽铌硬质合金和碳化铬基硬质合金。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(2)的氧化气体为空气、臭氧或含氧混合气体中的一种或多种,其中含氧混合气体中氧气的体积比例为20~100%,剩余为氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(2)通入氧化气体进行氧化溶解反应,通过控制气体流量为5~50ml/s,或者控制气体分压为1.05~1.50个大气压的方式进行;且当氧化气体为含氧混合气体时,通过控制流量进行所述氧化溶解。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(3)脱氧处理的反应温度为300~600℃。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(3)的含氯气体为氯气混合气体或氯化氢混合气体中的一种或两种,其中氯气混合气体中氯气的体积比例为30~100%,剩余为氮气或氩气;氯化氢混合气体中氯化氢的体积比例为50~100%,剩余为氮气或氩气。
8.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(3)通入含氯气体进行脱氧处理,通过控制气体流量为5~50ml/s,或者控制气体分压为1.05~1.50个大气压的方式进行;且当含氯气体为氯气混合气体或者氯化氢混合气体时,通过控制流量进行所述脱氧处理。
9.根据权利要求1所述的一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,其特征在于所述步骤(4)的还原剂为金属钠或金属钙,保护气体为氮气、氩气中的一种或两种的混合气体。
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