[发明专利]热轧钢板的冷却装置及其掩蔽构件位置调整方法

说明书

喷头(2A)内置有设于主体部(202A)的内周面且沿着热轧钢板(1)的板宽方向延伸的导轨(222A_U、L)、以及沿着导轨(222A_U、L)移动的掩蔽单元(203A_L、R)，掩蔽单元(203A_L、R)具有被设为能够沿着导轨(222A_U、L)移动的支承体(231A)、以及经由弹性体(235A)而被支承体(231A)支承的遮挡板(232A)，遮挡板(232A)在不作用水压时与喷射板(201A)分离，并且通过使弹性体(235A)压缩变形而使遮挡板(232A)被按压于喷射板(201A)，从而堵塞所希望的冷却水喷射孔。

技术领域

本发明涉及热轧钢板的冷却装置及其掩蔽构件位置调整方法。

背景技术

以往，在对热轧后的高温的热轧钢板进行冷却、或者对热轧钢板进行再加热而进行热处理的工序中冷却热轧钢板的冷却装置中，以使热轧钢板的宽度方向的温度分布均匀化为目的，在冷却热轧钢板的冷却装置的头上安装的冷却喷嘴与热轧钢板之间，设置构成为能够沿热轧钢板的宽度方向移动而遮挡从冷却喷嘴向热轧钢板的边缘附近供给的冷却水的遮挡体(例如，参照专利文献1～3)。

另外，将头设为由具有冷却水喷射嘴的外侧冷却头和具有压缩空气喷射嘴的内侧冷却头构成的双重结构，在内侧冷却头的两端部内嵌沿头长度方向移动而遮挡压缩空气的喷射的掩蔽构件，从而控制冷却水喷射宽度(例如，参照专利文献4)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-248177号公报

专利文献2：日本特开2004-351501号公报

专利文献3：日本特开平7-150229号公报

专利文献4：日本特开平6-246333号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述的专利文献1～3所记载的冷却装置中，由于遮挡体设于冷却喷嘴与热轧钢板之间，因此需要能够移动遮挡体且用于将其固定于设定位置的构造以及能够承受用于释放由遮挡体遮挡的冷却水的水压的构造，从而存在遮挡板的周边构造物大型化并且复杂化这样的问题。另外，通过将遮挡体配设于冷却喷嘴与高温的热轧钢板之间，该遮挡体也可能产生热变形。此外，在将遮挡体设置于冷却热轧钢板的下表面侧的下头的冷却喷嘴与热轧钢板之间的情况下，必须采用即便与热轧钢板干涉也不会损伤的坚固的材料，从而还存在无法避免大型化这样的问题。

另外，在上述的专利文献4所记载的冷却装置中，作为掩蔽构件的材质，为了保持气密性而选定天然橡胶、硅材料、聚氨酯材料等，并且掩蔽部成为能够同时向相反的方向自如地往复移动的结构，在使掩蔽构件移动时，掩蔽构件与内侧冷却头滑动接触，由此存在掩蔽构件容易磨损劣化的问题。

根据上述那样的情况，本发明的目的在于，提供热轧钢板的冷却装置及其掩蔽构件位置调整方法，在抑制装置的大型化且实现掩蔽构件的长寿命化的同时，能够使热轧钢板的宽度方向的温度分布均匀化。

解决方案

用于解决上述课题的第一发明所涉及的热轧钢板的冷却装置在沿搬运方向移动的热轧钢板的上下对置配置喷头，该喷头包括具有多个冷却水喷射孔的喷射板与覆盖该喷射板的箱状的主体部，从所述冷却水喷射孔向所述热轧钢板喷射冷却水，由此进行所述热轧钢板的冷却，

其特征在于，

所述喷头内置有设于所述主体部的内周面且沿着所述热轧钢板的板宽方向延伸的导轨、以及沿着所述导轨移动的掩蔽构件，