[发明专利]板状氧化铝粉末的制法

说明书

本发明的板状氧化铝粉末的制法如下：将过渡氧化铝和氟化物以彼此不接触的方式放入容器中，进行热处理，由此，得到板状的α－氧化铝粉末。过渡氧化铝优选为选自由三水铝石、勃姆石及γ－氧化铝构成的组中的至少1种。氟化物的使用量优选设定成氟化物中的F相对于过渡氧化铝的比例为0.17质量％以上。容器优选为氟化物中的F的质量除以容器的容积而得到的值为6.5×10^‑5g/cm³以上的容器。热处理优选于750～1650℃进行。热处理优选在以容器的内外相通的方式关闭容器后或将容器密闭后进行。

技术领域

本发明涉及板状氧化铝粉末的制法。

背景技术

专利文献1中公开一种将板状氧化铝粉末用作原料的一部分制作而成的取向氧化铝烧结体，说明通过使氧化铝烧结体取向而使得耐腐蚀性、耐热性得到提高。但是，为了得到高的耐腐蚀性、耐热性，需要减少烧结体中的杂质，为了进一步提高特性，要求高纯度的板状氧化铝粉末。

另一方面，众所周知高纯度且致密的氧化铝烧结体具有透光性，专利文献2中，对具有三斜晶、单斜晶、斜方晶、正方晶、三方晶或六方晶的结晶结构的陶瓷多晶体的透光性进行了公开。由此，说明将板状氧化铝粉末用作原料的一部分制作而成的取向氧化铝烧结体能够实现充分的耐热性和高的直线透过率。但是，众所周知通常为了在氧化铝烧结体中实现高的透光性必须使氧化铝烧结体为高纯度，需要高纯度的板状氧化铝粉末。作为板状氧化铝粉末的制法，众所周知例如专利文献3～6、非专利文献1中记载的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第2916664号公报

专利文献2：日本特开2002－293609号公报

专利文献3：日本特许第3759208号公报

专利文献4：日本特许第4749326号公报

专利文献5：日本特许第5255059号公报

专利文献6：日本特许第3744010号公报

非专利文献

非专利文献1：J.Am.Ceram.Soc.,77[11]2977-84(1994)

发明内容

但是，专利文献3中，在制造板状氧化铝粉末时因添加物的影响等而残留有杂质，因此，无法得到高纯度的板状氧化铝粉末。另外，专利文献4、5中，记载有合成板状氧化铝粉末后、通过清洗工序等除去添加剂等的方法，但是，对于实现99.9质量％以上的高纯度而言不够充分。专利文献6中，需要在过渡氧化铝烧成时的气氛气体中导入不易操作的卤素气体或卤化氢气体。另一方面，非专利文献1中，公开有使用γ－氧化铝粉末或勃姆石粉末和HF溶液来制作板状氧化铝粉末的方法，但是，需要使用不易操作的HF溶液。另外，非专利文献1的方法包括将γ－氧化铝粉末表面用HF溶液进行处理的工序，在粉末处理量较多的情况下，γ－氧化铝粉末的处理状态有可能产生差异而对板状氧化铝的粒径、形状造成影响。因此，为了大量制作板状氧化铝粉末，需要分多次进行HF处理，在作业性、制造成本上存在问题。另外，在合成的板状氧化铝粉末中有时包含较大的凝聚，为了得到没有凝聚的粉末，需要进行长时间的破碎处理。

本发明是为了解决该课题而完成的，其主要目的是不使用不易操作的气体、溶液而简便地得到高纯度的板状氧化铝粉末。

本发明的板状氧化铝粉末的制法如下：