[发明专利]长纤维强化复合材料和成型品

说明书

本发明提供耐溶剂性优异的长纤维强化复合材料及其成型品。关于本发明的长纤维强化复合材料，聚酰胺树脂浸渗在长纤维中，前述聚酰胺树脂由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，源自二胺的结构单元的50～100摩尔％源自1,3‑双(氨甲基)环己烷，源自二羧酸的结构单元的30～100摩尔％源自间苯二甲酸。

技术领域

本发明涉及长纤维强化复合材料和成型品。特别是涉及使用了非结晶性聚酰胺树脂的长纤维强化复合材料和成型品。

背景技术

一直以来，广泛研究了将树脂配混在纤维中来强化树脂的纤维强化塑料(FiberReinforced Plastics)。其中，使用了长纤维的长纤维强化复合材料具有高的机械强度，因此被广泛研究。进而，预先将树脂浸渗在纤维中的片状/带状的材料作为树脂成型品的中间材料而受到注目。具体而言，例如，专利文献1中公开了以下的强化纤维基材；

一种强化纤维基材，其特征在于，其是对具有选自由由强化纤维形成的织物、针织物和线团片状物组成的组中的至少一个形式的布帛重叠无纺布而成的强化纤维基材，所述无纺布是由热塑性树脂形成的纤维构成的，所述强化纤维基材满足以下的全部条件。

(1)所述热塑性树脂的玻璃化转变温度为100℃以上。

(2)关于所述热塑性树脂的熔体流动速率(MFR)，在结晶性树脂的情况下，在高于结晶熔解温度30℃的温度下为20～80g/10分钟，在非结晶性树脂的情况下，在高于玻璃化转变温度120℃的温度下为20～80g/10分钟。

进而，在热塑性树脂当中，研究了使用了具有高的强度和韧性且耐久性、耐热性和耐化学药品性等优异的聚酰胺树脂的长纤维强化复合材料。然而，聚酰胺树脂通常为结晶性树脂，需要考虑结晶化速度来进行成型，特别是，有时存在冷却时的成型周期慢的问题。为了提高成型周期，可以考虑使用结晶化速度非常慢的、或者不进行结晶化的所谓非结晶性聚酰胺树脂。例如，专利文献2中记载了使用作为非结晶性聚酰胺树脂的Grilamid(商品名)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-093984号公报

专利文献2：日本特开2008-274288号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，Grilamid为非结晶性聚酰胺树脂，因此不存在成型周期的问题。然而，可知的是使用了Grilamid的长纤维强化复合材料的耐溶剂性差。特别是，近些年，有在对长纤维强化复合材料进行成型而成的成型品的表面涂布涂料情况，但所述涂料大多包含溶剂。

本发明为了解决所述课题，其目的在于提供聚酰胺树脂浸渗在长纤维中、耐溶剂性优异的长纤维强化复合材料及其成型品。

用于解决问题的方案

基于所述状況，本发明人进行了深入广泛的研究结果发现，通过采用如下聚酰胺树脂作为长纤维强化复合材料的聚酰胺树脂成分从而能解决上述课题，所述聚酰胺树脂由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，源自二胺的结构单元的50～100摩尔％源自1,3-双(氨甲基)环己烷，源自二羧酸的结构单元的30～100摩尔％源自间苯二甲酸。

具体而言，根据以下的＜1＞、优选为根据＜2＞～＜11＞解决上述课题。

＜1＞一种长纤维强化复合材料，其中，聚酰胺树脂浸渗在长纤维中，所述聚酰胺树脂由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，源自二胺的结构单元的50摩尔％以上源自1,3-双(氨甲基)环己烷，源自二羧酸的结构单元的30摩尔％以上源自间苯二甲酸。