[发明专利]电弧焊接装置以及方法

说明书

电弧焊接装置的等离子喷出单元(21)具备等离子焊炬(26)、铜板(27)、容器(28)、气体供应部(29)。容器(28)内部的等离子气体被从气体供应部(29)供应来的氩气加压，从而从第1～第8喷出口被喷出。由第1～第8喷出口喷出的等离子燃气集中在车体板(16、17)之间的集中部位(CA)上，并在车体板(16、17)上形成了穿孔(40)后分离。到达车体板(18)的8个部位的等离子气体的各自的风压成为在集中部位(CA)上的等离子气体的风压的约1/8。由此，不会在车体板(16、17)上形成穿孔(40)的同时在车体板(18)上形成穿孔。

技术领域

本发明涉及电弧焊接装置以及方法。

背景技术

对车体等进行焊接、特别是对叠合的多张车体板(工件)进行焊接时，是通过电弧焊接装置来完成的。电弧焊接装置生成电弧并通过该电弧穿透焊接多个工件。

专利文献1中所记载的电弧焊接装置具备：等离子焊炬(plasma torch)和MIG(Metal Inert Gas)焊炬。等离子焊炬朝向被叠合的多个工件喷出等离子气体，并在等离子焊炬与工件之间生成等离子电弧。MIG焊炬朝向通过该等离子电弧在工件上形成的穿孔中填充熔化成金属丝状的填充料，来对多个工件进行焊接。

另外，在专利文献1中，检测出在多个工件上形成了穿孔，并在检测出穿孔之后降低等离子气体的流量。并且，测定气体流量降低前后的电弧电压，通过将该测定结果与事先求得的数据进行对照，从而检测出穿孔的下孔径。当检测出下孔径时，通过MIG焊炬进行焊接；当没有检测出下孔径时，则不进行MIG焊炬的焊接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-180309号公报

发明内容

在焊接车体时，大多是在构成焊接对象的多枚车体板的后侧配置有其他的车体板。在这种情况下，当通过记载于专利文献1的电弧焊接装置的等离子气体形成贯穿多枚车体板的穿孔时，等离子气体通过穿孔到达后侧的车体板，从而导致在该后侧的车体板上也形成穿孔的问题。

在专利文献1中记载的电弧焊接装置中，虽然检测出在多个工件上形成的穿孔，并在检测出穿孔之后降低等离子气体的流量。但是在形成穿孔后的风压高的等离子气体会通过穿孔到达后侧的车体板。另外，虽然也可以考虑通过喷出风压低的等离子气体而使后侧的车体板上不形成穿孔。但是在这种情况下，由于焊接时间增加，所以实际上并没有被实施过。

本发明是鉴于上述背景而作出的，目的在于提供一种在减轻构成焊接对象的工件以外的影响的同时，能够可靠地对构成焊接对象的工件进行焊接的电弧焊接装置以及方法。

本发明的电弧焊接装置的特征在于，具备：收纳用于电弧焊接的气体的容器；以及形成于所述容器的多个喷出口，用于使收纳于所述容器的内部的所述气体喷出，所述电弧焊接装置构成为使从所述多个喷出口喷出的气体集中在规定的集中部位上，并在该集中部位上对工件进行焊接。

根据本发明的电弧焊接装置，由于从多个喷出口喷出的气体在集中部位上对工件进行焊接之后分离，所以即使是通过气体在工件上形成穿孔，通过该穿孔到达后侧的工件的气体的风压也会变得比在集中部位上的气体的风压低。由此，能够防止在后侧的工件上形成穿孔。

并且，在所述的容器内，可以具备具有铜板和等离子焊炬的气体生成机构。该铜板被配置于所述容器内，该等离子焊炬被配置于所述容器内并朝向所述铜板进行等离子体放电来产生所示气体。

进一步优选具备填充料填充机构，在焊接所述工件时，所述填充料填充机构向在所述集中部位上通过所述气体而被熔融的工件部分填充熔化状态的填充料。

由于是向在集中部位上通过气体而被熔融的工件部分填充熔化状态的填充料，所以能够可靠地焊接工件。