[发明专利]偏振膜的制造方法

说明书

本发明提供一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜(10)制作偏振膜(23)的偏振膜的制造方法，该制造方法包括：浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽(13、15、17、19)中的处理液中；搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊(32、35、38、41、51、52、53、54)的表面。

技术领域

本发明涉及一种可以作为偏振板的构成构件使用的偏振膜的制造方法。

背景技术

作为偏振膜，以往一直使用使经过单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜吸附碘或二色性染料之类的二色性色素并取向的偏振膜。偏振膜通常被在其一面或两面使用胶粘剂贴合保护膜而制成偏振板，用于以液晶电视、个人电脑用监视器及便携电话等的液晶显示装置为代表的图像显示装置中。

一般而言，偏振膜是通过对被连续地搬运的长尺寸的聚乙烯醇系树脂膜实施依次浸渍于溶胀浴、染色浴、交联浴之类的处理浴中的处理、同时在这些一连串的处理期间实施拉伸处理而制造(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－11151号公报

发明内容

发明所要解决的问题

偏振膜可以通过在从聚乙烯醇系树脂膜的原材卷筒(卷绕品)中连续地卷出膜的同时，在如上所述的各种处理浴间的搬运路径中配置搬运聚乙烯醇系树脂层的辊，而被以将聚乙烯醇系树脂层浸渍于一个处理浴中后拉出而浸渍于下一个处理浴中的方式搬运，并连续制造。

但是，如果观察利用连续制造制作出的偏振膜，则会有产生在其表面附着污物等缺陷的情况。对该缺陷的原因进行了研究，结果发现原因之一是，在配置于处理浴间的搬运路径中的辊的表面附着了聚乙烯醇系树脂膜所带入的处理浴中的处理液，因处理液中的盐等析出等，辊的表面受到污染。因被表面受到污染的辊搬运，而会有向聚乙烯醇系树脂膜的表面转印污物的情况。特别是，染色浴或交联浴中的处理液是使盐溶解而制备，因此由聚乙烯醇系树脂膜所带入的处理浴中的处理液引起的辊的表面的污染容易在为了从染色浴或交联浴中拉出聚乙烯醇系树脂膜而配置的辊的表面产生。另外，聚乙烯醇系树脂膜为亲水性，从处理浴中拉出后立即变为由处理液溶胀了的状态，因此容易产生辊表面的污物的转印或辊表面的污物所致的变形。此外容易因来自聚乙烯醇系树脂膜的溶出成分而将辊表面污染。

因而，本发明的目的在于，提供一种方法，该方法抑制了配置于各种处理浴间的搬运路径中的搬运聚乙烯醇系树脂膜的辊的表面的污染，从而可以制造污物附着等表面缺陷的产生得到抑制的偏振膜。

用于解决问题的方法

本发明提供以下所示的偏振膜的制造方法。

[1]一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的偏振膜的制造方法，具备：

浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽中的处理液中；

搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及

辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊的表面。

[2]根据[1]中记载的偏振膜的制造方法，其中，在所述辊清洗工序中，作为所述辊清洗液使用所述处理液。

[3]根据[2]中记载的偏振膜的制造方法，其中，所述辊清洗液在所述辊清洗工序后被回收到所述处理槽内。

[4]根据[1]～[3]中任一项记载的偏振膜的制造方法，其中，所述浸渍工序是使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于染色液中而用二色性色素染色的染色处理工序、或使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于交联液中而进行交联的交联处理工序。