[发明专利]硬质表面用洗净剂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及为了将硬质表面洗净而使用的洗净剂组合物。

背景技术

近年来，在汽车、电车、飞行器、机床等的部件市场全球化的过程中，低价格的部件登上市场，将国内的部件制造商置于激烈的成本竞争中。因此，部件制造商各公司为了维持竞争力，在材料、制造工序中采取着各种各样的成本削减。

作为制造工序中的成本削减例之一，进行着洗净工序的常温化。通过在常温下进行目前为止在比较高的温度下进行的部件洗净，从而不需要洗净浴的加热，能够期待能量成本削减，另一面，洗净力、消泡性等本来在洗净工序中所要求的性能降低成为了问题。

如果为了弥补洗净力而增加洗净剂的量，则化学品成本上升，不仅没有达到实现成本削减本身，而且由于使用化学品的增量，在洗净浴中产生的泡从浴槽溢出等工序上的不利情形大量地发生。

目前为止也研究了提高洗净剂的洗净性、抑泡性。例如，在下述专利文献1中公开了含有特定的2种非离子表面活性剂的金属洗净剂组合物。另外，在下述专利文献2中公开了含有特定的离子表面活性剂、特定的胺化合物、氨基羧酸系螯合剂和羧酸类的金属洗净剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-84621号公报

专利文献2：日本特开2011-132381号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，即使是上述专利文献中记载的洗净剂，室温(25℃)下的洗净力也不充分。另外，在室温下进行洗净的情况下，与在60℃等的高温下进行洗净的情形相比，具有泡容易产生且难以消失的倾向。

本发明鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供即使是室温也能够在充分地抑制泡的产生的同时获得充分的洗净力的硬质表面用洗净剂组合物。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明提供硬质表面用洗净剂组合物，其含有(A)选自脂肪族单羧酸、聚羧酸和它们的中和盐中的至少一种的羧酸化合物、(B)由下述通式(B-1)表示的化合物、(C)由下述通式(C)表示的化合物和(D)由下述通式(D)表示的化合物。

[化1]

[式(B-1)中，R¹表示可具有羟基的碳数8～30的烷基、可具有羟基的碳数8～30的烯基或由下述通式(B-2)表示的基团，R²表示氢原子、可具有羟基的碳数1～30的烷基或可具有羟基的碳数2～30的烯基，x和z各自独立地为0或1，AO表示碳数2～4的亚烷氧基，y表示亚烷氧基的平均加成摩尔数，在11～200的范围内。不过，在R¹为由下述通式(B-2)表示的基团的情况下，R²为氢原子，x和z为0。

[化2]

{式(B-2)中，R³表示由下述式(B-3)表示的2价的基团，a为1～5的整数，b为1～5的整数，a×b的总数在1～5的范围内，在式(B-2)中的a为2以上的情况下，存在的多个b可以相同也可不同。

[化3]

[化4]

[式(C)中，R⁴表示碳数1～8的烷基或碳数2～8的烯基，AO表示碳数2～4的亚烷氧基，p表示亚烷氧基的平均加成摩尔数，在1～5的范围内。]

[化5]

[式(D)中，EO表示氧亚乙基，PO表示氧亚丙基，s和u表示氧亚乙基的平均加成摩尔数，s+u在0～10的范围内，t表示氧亚丙基的平均加成摩尔数，在1～100的范围内。]

采用本发明的硬质表面用洗净剂组合物，通过具有上述构成，即使为室温也能够在充分抑制泡的产生的同时获得充分的洗净力。

在本发明的硬质表面用洗净剂组合物中，以硬质表面用洗净剂组合物总量为基准，优选上述羧酸化合物的含量为1～40质量％，上述通式(B-1)所示的化合物的含量为0.01～0.5质量％，上述通式(C)所示的化合物的含量为0.1～15质量％，上述通式(D)所示的化合物的含量为0.01～5质量％。

发明的效果

根据本发明，能够提供即使为室温也能够在充分抑制泡的产生的同时获得充分的洗净力的硬质表面用洗净剂组合物。

具体实施方式