[发明专利]包含多种烟草材料的烟丝条

说明书

本发明涉及用于制造具有由多种烟草材料形成的烟丝条的烟制品的方法和设备。所述设备包含传送机，在其上第一烟草材料的连续物料流被输送到烟丝条形成装置，和沉积构件，其被适配成在第一烟草材料的连续物料流上的预定区域沉积预定量的第二烟草材料，并且还被适配成同时调节至少第一烟草的连续物料流的截面的高度。具体地说，本发明涉及用于烟制品的方法和设备，所述烟制品包含具有密集端的烟丝条。

技术领域

本发明涉及用于制造具有由多种烟草材料形成的烟丝条的烟制品的方法和设备。具体地说，本发明涉及用于烟制品的方法和设备，所述烟制品包含具有密集端的烟丝条。

背景技术

在常规香烟制造中，单一烟草材料，通常烟丝烟草的掺合物通过单一供应构件提供并且形成均质和连续的烟丝条。将烟丝条切割成所需长度并且任选地与过滤嘴组合以形成成品香烟产品。

在制造如香烟等烟制品时，共同的行业惯例是增大烟丝条末端处的烟草密度。这种技术有助于防止烟草从香烟管的末端掉出来。在过滤嘴香烟的情况下，增大烟丝条的过滤嘴端的烟草密度进一步有助于确保烟丝条与过滤嘴的良好和可靠连接。

在常规过程中，烟丝条末端处的增大的密度是通过增大烟丝条各端处提供的烟丝量而获得。

英国专利申请案GB-A-2 072 483公开用于形成具有密集端的烟丝条的方法，其中烟丝烟草的连续物料流从烟草供应器提供到穿孔无端传送带。由于负压，烟草材料与传送带相抵地被吸入。烟草物料流传送经过由两个对置布置的类似于图1中示出的装置的修剪器盘组成的修剪装置。在修剪器盘下方提供旋转刷，其提取并且移除过量的烟草。修剪器盘在其外围上包含所谓的凹穴。凹穴的深度对应于修剪器装置的不同切割高度，使得所得烟草物料流的高度沿着烟丝条每隔一定间隔具有深度增大的区域。在卷烟纸应用于烟丝条时，烟草密度在切割高度增加的区域中增大。在密度增大的区域的中间切割连续烟丝条，使得所得个别烟丝条在每一端具有密度增大的区域。

美国专利案US-A-5,003,996公开用于形成具有密集端的香烟的另一种方法。如图2A中说明，连续烟草物料流在无端吸丝带上传送。烟草材料传送经过修剪器装置，所述修剪器装置在所需高度处切割烟草材料以便获得具有均匀高度分布的烟丝条。在修剪圆盘上游提供旋转凸轮以用于每隔一定间隔压缩连续烟草物料流。预先界定所述间隔使得密度增大的经压缩部分位于烟丝条的末端。就在切割装置之后，经压缩的烟草将重新扩展，使得获得每隔一定间隔具有增加的高度的连续烟草物料流(参见图2B)。

在以上论述的现有技术方法中，通过改变连续烟草物料流的剪切高度或通过在将烟草物料流切割成恒定高度之前在预定区域压缩连续烟草物料流来增加烟丝条的密度。这些方法的共同之处在于仅单个烟草供应器用于烟草的每个连续物料流并且常规使用的机器仅允许改变从烟草物料流切割的过量烟草的量。

还从美国专利案US-A-4,009,722已知由两种不同烟草材料制造香烟。呈旋转轮形式的沉积构件将预定的第二烟草材料部分沉积到第一烟草材料的连续物料流中。所得烟草材料的物料流被传送到单独的下游微调装置，其中烟草物料流被切割成恒定高度。所得烟草物料流基本上由交替的包含第一或第二烟草材料的部分组成。最终，接着卷起烟草物料流并且切割成具有密度恒定的交替的烟草部分的圆柱形香烟。

发明内容

本发明旨在制造含有具有至少一个密集端的烟丝条的香烟，其中通过添加第二烟草材料来获得烟草密度额外增加的部分。本发明还旨在改良当前香烟制造技术以提供更灵活并且节约成本的香烟制造方法。

因此，本发明涉及用于制造含有具有密集端的烟丝条的香烟的设备。所述设备包含传送机，在其上第一烟草材料的连续物料流从第一烟草供应构件传送到烟丝条形成装置。所述装置更包含沉积构件，其被适配成使预定量的第二烟草材料沉积到所述第一烟草材料的连续物料流上的预定区域。沉积构件还被适配成同时干扰第一烟草的连续物料流，即调节至少第一烟草的连续物料流的截面的高度。