[发明专利]生产防眩光表面的设备和方法

说明书

本申请根据35U.S.C.§119要求2015年1月6日提交的美国临时专利申请序列第62/100,155号的优先权，其全文通过引用结合入本文。

技术领域

本文一般地涉及通过蚀刻对表面进行粗糙化。更具体来说，本文涉及生产具有低闪耀水平的防眩光玻璃。

技术背景

由于广泛地应用于触摸屏，特别是大尺寸交互TV、电子白板、户外触摸屏和手持式触摸板，防眩光玻璃近来已经吸引了越来越多的兴趣。通常通过在玻璃上产生织构化表面来提供防眩光性质。织构化表面通过对反射光进行随机散射，降低了光反射。可以通过各种方法产生织构化表面，例如，喷砂、表面涂层、等离子体蚀刻、湿法化学蚀刻和丝网印刷。一些方法(例如喷砂)难以规模化用于大量生产。其他方法(例如表面涂层)可能对于大规模生产来说过于昂贵。还有一些方法可能产生有限的表面织构或粗糙度。对于通过一些方法产生的织构化表面，闪耀也会是个考虑。闪耀被认为是在使用防眩光玻璃的显示器上的图像的闪烁。

概述

在一个方面，揭示了一种生产防眩光表面的方法。在一个实施方式中，所述方法涉及将蚀刻霜(etching cream)的浆料供给到子罐中，之后在子罐中对蚀刻霜搅拌一段选定的时间，以使得蚀刻霜均匀化。在选定的时间段后，将一定体积的均匀化的蚀刻霜转移到蚀刻霜浸渍罐中。将具有可被蚀刻霜粗糙化的表面的至少一个制品，例如玻璃，浸入一定体积的均匀化的蚀刻霜中，持续另一段选定的时间段，在该时间段内，蚀刻霜使得所述至少一个制品的暴露表面区域粗糙化。

在另一个方面，揭示了一种生产防眩光表面的系统。在一个实施方式中，所述系统包括蚀刻霜浸渍罐和配置成装纳蚀刻霜浆料的子罐。所述系统还包括与所述蚀刻霜浸渍罐和子罐流体连接的泵送单元，从而使得可以对泵送单元进行操作，以在子罐中对蚀刻霜浆料进行选择性自循环并将一定体积的均匀化的蚀刻霜从子罐转移到蚀刻霜浸渍罐。

在通过使用蚀刻霜生产防眩光玻璃中，最终玻璃的闪耀水平受到蚀刻霜的均匀性的影响。如果蚀刻霜没有均匀化，则玻璃可能具有高水平的外观缺陷，当玻璃用于显示器时，这可能被作为闪耀观察到。通过如上文一般所述以及下文更一步详述的对蚀刻霜进行均匀化，可以使得防眩光玻璃的闪耀水平最小化。

附图简述

以下是对附图中各图的描述。为了清楚和简明起见，附图不一定按比例绘制，附图的某些特征和某些视图可能按比例放大显示或以示意图方式显示。

图1显示根据一个实施方式生产防眩光表面的方法。

图2显示根据一个实施方式用于生产防眩光表面的蚀刻线。

图3显示根据一个实施方式的蚀刻霜均匀化系统。

发明详述

图1显示根据一个实施方式生产防眩光表面的方法。图1的方法适用于具有受到闪耀影响的表面的材料，例如玻璃。可加工的材料的其他例子是玻璃陶瓷和其他晶体材料，以及表面会被蚀刻霜的蚀刻粗糙化的通用材料。在图1的方法中，蚀刻霜的蚀刻被用于在玻璃或其他材料上产生织构化表面。至少在玻璃的情况下，织构化表面会为玻璃提供防眩光属性。所述方法的输入可以是一个或多个制品，其分别具有有待蚀刻霜粗糙化的表面区域。出于简化的目的，将从单个玻璃制品G的角度描述图1的方法的一个实施方式。通常地，作为输入提供至所述方法的玻璃制品G不会具有任意明显的防眩光属性。通常地，作为输入提供至所述方法的玻璃制品G不会经受离子交换过程，因为所述方法中涉及的各种蚀刻会损坏离子交换过程的部分益处。

在图1的方法的一个实施方式中，对玻璃制品G进行了预清洁，以从玻璃制品(10)去除表面污染物。玻璃制品G的预清洁可涉及在清洁剂中的玻璃制品G的第一清洁，之后在超声浴中，用去离子水对玻璃制品G进行进一步清洁。可按需使用其他合适的方法对玻璃制品G进行预清洁。在玻璃制品G的预清洁(10)之后，在不需要蚀刻的位置，向玻璃制品G的表面区域层叠防酸膜(12)。防酸膜可由聚合物(例如聚乙烯)或者其他能抵抗蚀刻过程中涉及的各种蚀刻剂的合适的材料制造。预清洁(10)和防酸膜层叠(12)都是方法中的准备步骤。