[发明专利]悬挂弹簧用钢及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201680005101.5 申请日: 2016-03-10
公开(公告)号: CN107109578B 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 久保田学;伴野贡市;千叶圭介;关隆一 申请(专利权)人: 日本制铁株式会社
主分类号: C22C38/00 分类号: C22C38/00;C21D8/06;C22C38/58
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 悬挂 弹簧 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种悬挂弹簧用钢,其特征在于,其是悬挂弹簧用的钢材,其化学成分以质量%计含有:

C:大于0.40%且小于等于0.65%、

Si:1.00~3.50%、

Mn:大于2.00%且小于等于3.00%、

Cr:0.01~2.00%、

V:0.02~0.50%、

Al:0~0.060%、

Mo:大于等于0且小于0.50%、

Cu:0~1.00%、

Ni:0~1.50%、

Nb:0~0.015%、

Ti:0~0.200%以下、

B:0~0.0050%,

将P限制为0.020%以下、

将S限制为0.020%以下、

将N限制为0.0100%以下,

剩余部分是Fe和杂质,

用下述(1)式定义的Kf为280以上,

组织含有面积率为90%以上的回火马氏体,

所述回火马氏体中析出的Fe系碳化物是渗碳体,

在板厚方向上距离所述钢材的表面为0.1mm、0.2mm和0.3mm的深度的沿所述钢材的长度方向伸长的长宽比超过3.0的原奥氏体粒的面积率的平均值为80%以上,

拉伸强度为1900MPa以上,

极限扩散性氢量为0.40ppm以上,

Kf=10(3.288×C(%)-0.168×Si(%)+1.068×Mn(%)+0.3×Ni(%)+1.266×Cr(%)+0.626×Cu(%)+2.086×Mo(%)-1.931)(1)

其中,所述(1)式中的C(%)、Si(%)、Mn(%)、Ni(%)、Cr(%)、Cu(%)、Mo(%)是C、Si、Mn、Ni、Cr、Cu、Mo的以质量%计的含量,未含有时为0。

2.根据权利要求1所述的悬挂弹簧用钢,其特征在于,所述化学成分以质量%计含有下述元素中的1种或2种以上:

Mo:大于等于0.02%且小于0.50%、

Cu:0.02~1.0%、

Ni:0.02~1.5%、

Nb:0.002~0.015%。

3.根据权利要求1或2所述的悬挂弹簧用钢,其特征在于,所述化学成分以质量%计含有下述元素中的一者或两者:

Ti:0.010~0.200%以下、

B:0.0005~0.0050%,

所述Ti的含量和所述N的含量满足Ti≥3.5×N。

4.一种悬挂弹簧用钢的制造方法,其特征在于,其是制造权利要求1~3中任一项所述的悬挂弹簧用钢的方法,所述制造方法包含下述工序:

加热工序,在该工序中,将具有所述化学成分的钢坯加热至950℃以上且低于1150℃的温度范围;

线材轧制工序,在该工序中,对加热后的所述钢坯进行线材轧制而得到线材,所述线材轧制包含将断面收缩率设定为30%以上、终轧温度设定为750~850℃的终轧;

卷绕工序,在该工序中,对所述线材进行卷绕而成为线圈;

冷却工序,该工序是在所述卷绕工序后,在5~30秒内开始冷却,并按照使800~300℃区间的平均冷却速度为5~50℃/s的方式将所述线圈冷却至300℃以下;和

回火工序,该工序是在所述冷却工序后,在410℃~550℃下保持10~1800秒。

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