[发明专利]高分子絮凝剂混合溶解系统及高分子絮凝剂混合溶解方法

说明书

本发明提供能够在短时间内且以较低动力来生成高分子絮凝剂的溶解液的高分子絮凝剂混合溶解系统以及高分子絮凝剂的混合溶解方法。高分子絮凝剂混合溶解系统构成为具备：混合槽(2)，其用于使固体状的高分子絮凝剂与作为溶剂的水混合；送液单元(3)，其从所述混合槽对混合后的含有高分子絮凝剂的水溶液进行输送；以及涡流混合器(4A、4B)，其具有壳体和叶轮，并用于通过使所述叶轮在所述壳体内旋转而一边形成沿着该壳体的内周壁的水溶液的涡流一边进行加压，并利用压力调节单元对排出侧的压力进行调节，由此使得高分子絮凝剂混合溶解，其中，所述壳体设置于从所述送液单元排出的所述水溶液的流路的中途，所述叶轮在外周遍及整周地形成有放射状的槽。

技术领域

本发明涉及能够在短时间内且以较低动力来生成高分子絮凝剂的溶解液的高分子絮凝剂混合溶解系统、以及高分子絮凝剂的混合溶解方法，特别是涉及用于使固体状的高分子絮凝剂溶解于作为溶剂的水中的技术。

背景技术

在污泥处理领域中，进行污泥的浓缩处理、脱水处理。此时，为了提高污泥的浓缩效率、脱水效率，添加絮凝剂而进行使污泥絮凝的处理。另外，在水处理领域中，进行悬浊物的絮凝沉淀处理。此时为了提高絮凝沉淀效率也将絮凝剂添加至被处理水中来进行使悬浊物絮凝的处理。

在前述的污泥处理、水处理中，选择性地使用无机系絮凝剂、阳离子系、阴离子系的高分子絮凝剂等各种各样的絮凝剂。其中，对于固体状的高分子絮凝剂而言，一方面，能够通过交联絮凝而获得较高的絮凝效果，另一方面，存在难以溶解于液体的缺点。因此，不将固体状的高分子絮凝剂直接添加至污泥等中，而是在预先使其溶解于水而形成为水溶液之后以规定的添加率将该水溶液添加至污泥等中。

然而，对于高分子絮凝剂而言，还存在若在形成为水溶液之后经过了较长时间则会劣化而导致絮凝效果下降的其他问题，因此，预先调配大量的水溶液并将该水溶液贮存于容器等的方式并非优选方式。为了充分获得高分子絮凝剂本来的絮凝效果，优选添加溶解于水之后所经过的时间尽量短暂的、新鲜的水溶液。

然而，对于高分子絮凝剂而言，存在如下问题：若溶解时间较短，则会保持未溶解的状态不变地残留。即使将未溶解的高分子絮凝剂添加至污泥等中也无法迅速地发挥絮凝作用，因此，以往对于尽量不使未溶解的高分子絮凝剂残留的溶解方法、追加配置用于使未溶解的高分子絮凝剂溶解的装置的方案也进行了研究(例如，参照专利文献1-6)。

专利文献1中公开了如下技术：利用筒形网状过滤器、以及在过滤器内转动的滚子(roller)将未溶解的高分子絮凝剂压碎并使其溶解于水中。专利文献2、3也是将未溶解的高分子絮凝剂压碎并使其溶解于水中的技术。另外，专利文献4中公开了如下技术：利用竖式转锥磨机(colloid mill)将未溶解的高分子絮凝剂磨碎并使其溶解于水中。专利文献5、6也是将未溶解的高分子絮凝剂磨碎并使其溶解于水中的技术。作为将未溶解的高分子絮凝剂磨碎的技术，还研究了使用固定盘和旋转盘的方案。可以认为：若采用专利文献1-6所公开的技术，则能够使高分子絮凝剂在短时间内溶解，但为了以机械方式使未溶解的高分子絮凝剂变得细碎所需的动力却绝对不小。并且，还存在如下担忧：以机械方式使高分子絮凝剂变得细碎的作用会破坏高分子絮凝剂的分子构造，从而导致絮凝作用劣化。

专利文献

专利文献1：日本特许第3184797号公报

专利文献2：日本特许第5037002号公报

专利文献3：日本特许第5521272号公报

专利文献4：日本特许第3184729号公报

专利文献5：日本特开2001-026650号公报

专利文献6：日本特开平10-176064号公报

发明内容