[发明专利]挖掘刀片及挖掘钻头

说明书

本发明的挖掘刀片中，挖掘刀片的刀片主体具有：后端部，呈圆柱状或圆板状；中间部，外径比后端部的外径小；及前端部，随着朝向前端侧而距刀片中心线的外径逐渐变小，从刀片主体的前端部表面遍及中间部的外周包覆有硬质层，中间部上的硬质层的外径与后端部的外径相等。

技术领域

本发明涉及一种安装于挖掘钻头的前端部而进行挖掘的挖掘刀片及前端部安装有这种挖掘刀片的挖掘钻头。

本申请主张基于2015年1月14日于日本申请的专利申请2015-005175号及2016年1月13日于日本申请的专利申请2016-004695号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术

作为这种挖掘刀片，已知有在由硬质合金构成的刀片主体的前端部包覆有由比该刀片主体更硬质的多晶金刚石的烧结体构成的硬质层的挖掘刀片。因此，在专利文献1中提出在具有圆柱状的后端部及呈半球状且随着朝向前端侧而外径越变小的前端部的刀片主体的上述前端部包覆有这种硬质层的挖掘刀片、以及将这种挖掘刀片以刀片主体的上述后端部掩埋到形成在钻头主体前端部的安装孔中的方式来进行安装的挖掘钻头。并且，专利文献2中记载有这种多晶金刚石烧结体的制造方法，而且在专利文献3、4中记载有制造装置。

专利文献1：美国专利第5575342号说明书

专利文献2：美国专利第3141746号说明书

专利文献3：美国专利第3913280号说明书

专利文献4：美国专利第3745623号说明书

然而，如该专利文献1中也图示出，如上述包覆有由多晶金刚石烧结体构成的硬质层的挖掘刀片中，该硬质层的厚度在位于由刀片主体的后端部所呈的圆柱的中心线上的前端部的突端较厚，并且从该突端随着朝向前端部的外周侧而变薄，这在这种挖掘刀片的制法上是常见的。但是，另一方面将这种挖掘刀片安装到挖掘钻头时，刀片主体的后端部的外径形成为大于上述安装孔的内径的情况下，为了将该后端部掩埋到安装孔而将挖掘刀片的外周进行抛光，这也是常见的。

然而，如此进行抛光后的挖掘刀片中，在刀片主体前端部的外周就连硬质层的厚度较薄的部分也被抛光而导致硬质层被除去，从而可能导致由硬质合金构成刀片主体的表面裸露出来。而且，若将这种挖掘刀片以刀片主体后端部掩埋于安装孔中的方式安装到挖掘钻头的钻头主体，则不仅使被硬质层包覆的部分露出来，而且导致使如上所述裸露出刀片主体表面的前端部的外周成为从钻头主体的前端面露出的状态。

因此，若通过安装有这种挖掘刀片的挖掘钻头进行挖掘，则会导致由于与挖掘时产生的粉碎屑接触，使裸露出来而从钻头主体前端面露出的刀片主体前端部外周的表面比硬质层更早地磨损而凹陷，根据情况会成为在前端部的内周侧的表面残留有硬质层的状态下导致挖掘刀片的前端部折损的结果。因此，无法充分发挥由高硬度且高价的多晶金刚石烧结体构成的硬质层的高耐磨损性，还使得挖掘刀片在短时间内达到寿命。

发明内容

本发明是在这种背景下完成的，其目的在于提供一种即使在刀片主体后端部的外径形成得比安装孔的内径大的情况下将挖掘刀片的外周进行抛光，也不会在从挖掘钻头的前端面露出的部分使刀片主体的表面裸露出来，并充分利用了硬质层所具有的高耐磨损性的长寿命的挖掘刀片，并且提供一种安装有这种挖掘刀片的寿命长且能够进行有效的挖掘的挖掘钻头。

为了解决上述课题并实现这种目的，本发明的挖掘刀片安装于挖掘钻头的前端部而进行挖掘，该挖掘刀片的特征在于，具备：刀片主体；及硬质层，包覆该刀片主体且由比该刀片主体更硬质的金刚石烧结体构成，上述刀片主体具有：后端部，呈以刀片中心线为中心的圆柱状或圆板状；中间部，相对于该后端部位于上述刀片中心线方向的前端侧且外径小于该后端部的外径；及前端部，相对于该中间部位于上述刀片中心线方向的更为前端侧且随着朝向前端侧而距上述刀片中心线的外径逐渐变小，从上述刀片主体的上述前端部表面遍及上述中间部的外周包覆有上述硬质层，该中间部上的上述硬质层的外径与上述刀片主体的后端部的外径相等。